อะไรคือข้อกำหนดของกระบวนการของจอแสดงผล LED พื้นที่ขนาดเล็ก

ด้วยเทคโนโลยีจอแสดงผล LED ระยะไมโคร, ระยะห่างระหว่างจอแสดงผล LED ระยะไมโครและจอแสดงผล LED เริ่มเล็กลงเรื่อยๆ. ตอนนี้ห้างสรรพสินค้าเปิดตัว P1.4, P1.2, p0.9 และจอแสดงผล LED ระยะไมโครอื่นๆ, ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในการประชุมทางวิดีโอ, คำสั่งและการควบคุม, และการเฝ้าติดตาม
ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วและครบกำหนดของความต้องการทางเศรษฐกิจและเทคโนโลยีจอแสดงผล LED ระยะไมโคร, ระยะจุดของจอแสดงผล LED ระยะไมโครมีขนาดเล็กลงเรื่อยๆ. ตอนนี้ห้างสรรพสินค้าเปิดตัว P1.4, P1.2, p0.9 และจอแสดงผล LED ระยะไมโครอื่นๆ, ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในการประชุมทางวิดีโอ, คำสั่งและการควบคุม, ศูนย์เฝ้าระวัง, สื่อวิทยุและโทรทัศน์และสาขาอื่นๆ. ในปีที่ผ่านมา, คุณสมบัติของจอแสดงผลความละเอียดสูง, ความถี่ในการเขียนซ้ำสูง, ประกบไร้รอยต่อ, ระบบระบายความร้อนดีเยี่ยม, การถอดประกอบที่สะดวกและละเอียดอ่อน, การประหยัดพลังงานและการปกป้องสิ่งแวดล้อมของจอแสดงผล LED ระยะไมโครเป็นที่รู้จักกันดีในหมู่ผู้ใช้ระดับองค์กร. จากระดับเทคนิค, ระยะพิกเซลที่เล็กกว่าของการแสดงระยะไมโคร, ความต้องการของการติดตั้ง LED ที่สูงขึ้น, การประกอบ, กระบวนการและโครงสร้างประกบ. ตอนนี้, มาแนะนำคุณโดยช่างของเรา
1. เทคโนโลยีบรรจุภัณฑ์:
โดยทั่วไป, 1515, 2020 และ 3528 หลอดไฟใช้สำหรับจอแสดงผลที่มีความหนาแน่นสูงกว่า P2, และวิธีการบรรจุ j หรือ l ใช้สำหรับรูปร่างพิน LED. เมื่อหมุดเชื่อมด้านข้าง, จะมีแสงสะท้อนบริเวณรอยเชื่อม, และเอฟเฟกต์ของสีหมึกไม่ดี, จึงต้องเพิ่มมาส์กและแสงสว่างโดยเฉพาะ. ความหนาแน่นเพิ่มเติม, l หรือ j บรรจุภัณฑ์ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดของแอปพลิเคชัน, จำเป็นต้องเลือกวิธีการบรรจุ QFN. กระบวนการนี้มีลักษณะเฉพาะโดยไม่มีหมุดเชื่อมด้านข้าง, ไม่มีการสะท้อนในพื้นที่เชื่อม, แล้วทำเอฟเฟคสีได้ดีมาก. นอกจากนี้, ใช้แม่พิมพ์การวางแผนแบบบูรณาการสีดำทั้งหมด. ภาพได้รับการปรับปรุงโดย 50% เมื่อเทียบกับแสงสว่าง, และคุณภาพการแสดงผลก็ดีกว่าจอแสดงผลก่อนหน้า.
2. กระบวนการเชื่อม:
อุณหภูมิการบัดกรีแบบรีโฟลว์ที่สูงเกินไปจะทำให้ความชื้นไม่สมดุล, ซึ่งจะนำไปสู่การเบี่ยงเบนของอุปกรณ์ในกระบวนการความไม่สมดุลของความชื้นอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้. วัฏจักรลมที่มากเกินไปจะทำให้เกิดการเคลื่อนย้ายอุปกรณ์. ลองเลือกเครื่องบัดกรี reflow ด้านบน 12 เขตอุณหภูมิ temperature, ความเร็วโซ่, อุณหภูมิสูงขึ้น, หมุนเวียนพลังงานลม, ฯลฯ. เป็นโครงการควบคุมอย่างเข้มงวด, นั่นคือเพื่อตอบสนองความต้องการความน่าเชื่อถือในการเชื่อม, ลดหรือป้องกันการเคลื่อนย้ายอุปกรณ์, และพยายามควบคุมระดับความต้องการ. โดยทั่วไป, 2% ของระยะพิกเซลใช้เป็นค่าควบคุม.
3. การติดตั้งกล่อง:
กล่องทำจากโมดูลต่างๆ. ความเรียบของกล่องและช่องว่างระหว่างโมดูลนั้นสัมพันธ์โดยตรงกับการทำงานโดยรวมของกล่องหลังการติดตั้ง. ปัจจุบันมีการใช้กล่องแปรรูปอลูมิเนียมและกล่องอลูมิเนียมหล่ออย่างแพร่หลาย, และความราบเรียบเข้าถึงได้ภายใน 10 สายไฟ. ช่องว่างการประกบระหว่างโมดูลจะถูกเปรียบเทียบโดยระยะห่างระหว่างพิกเซลที่ใกล้ที่สุดของทั้งสองโมดูล. หากพิกเซลทั้งสองอยู่ใกล้เกินไปที่จะสว่างขึ้น, มันจะเป็นเส้นที่สดใส, และถ้าสองพิกเซลนั้นอยู่ไกลเกินไป, จะนำไปสู่เส้นดำ dark. ก่อนประกอบ, จำเป็นต้องวัดและคำนวณข้อต่อโมดูล, แล้วเลือกแผ่นโลหะที่มีความหนาสัมพัทธ์เป็นฟิกซ์เจอร์เจาะล่วงหน้าเพื่อประกอบ.