เกณฑ์การยอมรับการแสดงผลหน้าจอ LED

ด้วยการพัฒนาหน้าจอแสดงผล LED และความต้องการใช้งานที่เพิ่มขึ้น, ผู้ผลิตหน้าจอแสดงผล LED กำลังผุดขึ้น, ส่งเสริมตราสินค้าและผลิตภัณฑ์ของตนเองอย่างต่อเนื่อง. ลูกค้าไม่รู้ว่าจะเลือกผู้ผลิตเหล่านี้อย่างไร. เมื่อซื้อจอ LED, จะดีกว่าที่จะหาผู้ผลิตที่มีขนาดที่แน่นอนและเป็นที่นิยมในอุตสาหกรรม. อยู่ในขั้นตอนการรับ, สิ่งสำคัญคือต้องแน่ใจว่าคุณภาพไม่มีปัญหา, สำหรับผู้ที่ไม่เข้าใจมาตรฐานอุตสาหกรรม, จะยอมรับได้อย่างไร?
โรงงานจอแสดงผล LED เซินเจิ้นสอนวิธีตรวจสอบหน้าจอ

（1） การตรวจสอบลักษณะที่ปรากฏ: การตรวจด้วยสายตาทั่วไปและสัมผัสมือเบื้องต้นสามารถเห็นได้ว่าจอ LED มีปัญหาหรือไม่.
（2） ลักษณะของการพิมพ์สกรีนไหม: เนื้อหาของการพิมพ์ซิลค์สกรีนควรมีความชัดเจน, เสร็จสมบูรณ์, สีสม่ำเสมอ, ไม่มีเสี้ยน, ข้อบกพร่อง, หางและมลพิษ; เนื้อหาเฉพาะ, ที่ตั้ง, รูปแบบและขนาดตัวอักษรของการพิมพ์ซิลค์สกรีนทั้งหมดมีรายละเอียดตามภาพวาดที่เกี่ยวข้อง. ผู้ผลิตต้องคัดกรองอย่างเคร่งครัดตามข้อกำหนดการออกแบบของภาพวาด.
（3） ภาพหน้าจอ: ไม่ว่าสีจะสม่ำเสมอ, หรือมีปรากฏการณ์สีเบี่ยงเบน, หรือแม้แต่ปรากฏการณ์ไม่สดใส.
（4） การยึดเกาะของการเคลือบ: ไม่น่าจะเกิดปรากฏการณ์ลอกได้.
（6） สีสม่ำเสมอกับสีของแผ่นตัวอย่าง (สายตาปกติ, ไม่พบความแตกต่างของสีที่ชัดเจนภายใต้แสงธรรมชาติหรือหลอดฟลูออเรสเซนต์), และสินค้าชุดเดียวกันไม่มีความแตกต่างของสี (บันทึก: ความแตกต่างของสีรวมถึงสีและความเงา); พื้นผิวเคลือบต้องเรียบ, แบนและสม่ำเสมอ, และพื้นผิวจะต้องปราศจากข้อบกพร่องดังต่อไปนี้: ไม่มีการยึดเกาะกลับแห้ง, อนุภาค, การรั่วไหลด้านล่าง, บ่อ, กำลังเบ่งบาน, รอยย่นและความเสียหายทางกล.
โรงงานจอแสดงผล LED เซินเจิ้นสอนวิธีตรวจสอบหน้าจอ
ก่อนอื่นเลย, มีหลายวิธีในการตรวจจับกล่อง, เครื่องมือที่ใช้กันทั่วไปคือ: เวอร์เนียร์คาลิปเปอร์, สายวัด, ไม้บรรทัดระดับ. ข้อกำหนดการตรวจสอบกล่อง: เจ้าหน้าที่ตรวจสอบต้องตรวจสอบวัสดุที่เข้ามาทีละกล่องอย่างเคร่งครัดตามแบบของผู้ออกแบบเพื่อตรวจสอบว่ามีชิ้นส่วนน้อยหรือขาดหายไปหรือไม่. การตรวจสอบกล่องควรใส่ใจกับปัญหาต่อไปนี้:
（1） หลังจากเจาะและเชื่อมรูของโมดูล LED, ต้องมั่นใจความเรียบของพื้นผิวด้านหน้า, และแผงโดยรอบต้องไม่บิดงอหรือบิดเบี้ยว, และข้อผิดพลาดความเรียบจะน้อยกว่า 1 มม; ขนาดรูตำแหน่งของแผงด้านหน้าของกล่องถูกควบคุมอย่างเข้มงวด, และข้อผิดพลาดของขนาดรูและระยะห่างของรูน้อยกว่า 0.1 มม; ทิศทาง X และ Y ของแกนรูของกลุ่มควรอยู่บนเส้นตรงเดียวกัน, และเส้นตรงควรตั้งฉากกับขอบกล่อง, และความตั้งฉากควรน้อยกว่า 1 มม.
（2） ตรวจสอบว่าเสี้ยนถูกลบออกหรือไม่, ไม่ว่ามุมคมจะทื่อ, และห้ามขูดหรือทิ่ม.
（3） ตรวจสอบว่าข้อกำหนดในการประกอบโดยรวมของกล่อง LED ได้รับการประมวลผลตามภาพวาดจริงหรือไม่. อุปกรณ์เสริมทั้งหมด (เช่น ตัวล็อคและบานพับ) ต้องใช้ชิ้นส่วนมาตรฐานที่มีอยู่, และต้องมั่นใจในความแข็งแรงทางกลและประสิทธิภาพการปิดผนึกระหว่างการประกอบ.
（4） น็อตและเสาน็อตทั้งหมดต้องได้รับการดูแลด้วยฟันหลังเพื่อให้แน่ใจว่าสกรูสามารถล็อคได้อย่างราบรื่น.
（5） จุดเชื่อมทั้งหมดของตัวกล่องต้องเชื่อมอย่างแน่นหนา, โดยไม่ต้องเชื่อมปลอม, ขาดการเชื่อมและปรากฏการณ์อื่นๆ. จุดเชื่อมต้องราบเรียบ, รอยเชื่อมต้องขูดออก, และขั้นตอนการรักษาต้องได้มาตรฐานอย่างเคร่งครัด. รอยเชื่อมต้องขัด, ปิดผนึกและกันน้ำ, เรียบและแบนไม่มีมุมแหลม.
(6) ส่วนเบี่ยงเบนมิติโดยรวมของกล่อง LED ไม่เกิน 0.5mm, และส่วนต่างระหว่างเส้นทแยงสองเส้นไม่เกิน 1 มม.