วิธีการรับหน้าจอแสดงผล LED แบบเต็มสี

การยอมรับหน้าจอแสดงผล LED แบบเต็มสีน่าจะมาจากสองด้าน: ลักษณะหน้าจอ (การตรวจด้วยสายตา, ความรู้สึกมือ) และกล่อง (ด้วยความช่วยเหลือของเครื่องมือ).

1、 การตรวจสอบลักษณะที่ปรากฏของหน้าจอและวิธีการตรวจจับ: การตรวจสอบด้วยสายตาและความรู้สึกของมือสามารถทราบเบื้องต้นว่าจอ LED มีปัญหาหรือไม่
1. การยึดเกาะของการเคลือบ: จะไม่มีการตกหล่น (รวมทั้งทางแยก)
2. สีจะสม่ำเสมอหรือลำเอียง, หรือไม่สว่าง. ไม่มีความคลาดเคลื่อนสี (รวมทั้งไม่มีความคลาดเคลื่อนสีด้วยแสงธรรมชาติ) ภายใต้การสังเกตความเงาและตัวอย่าง; พื้นผิวเคลือบต้องเรียบ, แบนและสม่ำเสมอ, และพื้นผิวจะต้องไม่มีข้อบกพร่องดังต่อไปนี้: ไม่มีการยึดเกาะกลับแห้ง, อนุภาค, การรั่วไหลด้านล่าง, บ่อ, กำลังเบ่งบาน, รอยย่นและความเสียหายทางกล;
3. ลักษณะการพิมพ์สกรีน: เนื้อหาการพิมพ์สกรีนต้องชัดเจน, เสร็จสมบูรณ์, สีสม่ำเสมอ, และปราศจากครีบ, ข้อบกพร่อง, หางและมลพิษ; เนื้อหาเฉพาะ, ที่ตั้ง, รูปแบบและขนาดตัวอักษรของการพิมพ์ซิลค์สกรีนทั้งหมดจะต้องอธิบายโดยละเอียดด้วยภาพวาดที่เกี่ยวข้อง. ผู้ผลิตจะต้องพิมพ์ซิลค์สกรีนอย่างเคร่งครัดตามข้อกำหนดการออกแบบรูปวาด. 2、 การตรวจสอบกล่องแสดงผล LED
วิธีทดสอบ: เครื่องมือทดสอบจริง: เวอร์เนียร์คาลิปเปอร์, ตลับเมตรและไม้บรรทัด level.
ความต้องการ: ผู้ตรวจสอบต้องตรวจสอบวัสดุที่เข้ามาของกล่องแสดงผลทีละชิ้นตามแบบของนักออกแบบอย่างเคร่งครัดเพื่อตรวจสอบว่ามีชิ้นส่วนน้อยหรือขาดหายไปหรือไม่. การตรวจสอบกล่องจะต้องใส่ใจกับปัญหาดังต่อไปนี้:
1. ส่วนเบี่ยงเบนมิติโดยรวมของกล่อง LED จะต้องไม่เกิน 0.5mm, และส่วนต่างระหว่างเส้นทแยงมุมทั้งสองต้องไม่เกิน 1 มม..
2. ตรวจสอบว่าเสี้ยนถูกลบออกหรือไม่และมุมแหลมนั้นทื่อหรือไม่. ไม่อนุญาตให้ขูดและแทง.
3. น็อตและน็อตทั้งหมดต้องผ่านการบําบัดเกลียวเพื่อให้แน่ใจว่าสกรูสามารถล็อคได้อย่างราบรื่น.
4. ตรวจสอบว่าข้อกำหนดในการประกอบโดยรวมของกล่องได้รับการประมวลผลตามแบบหรือไม่. อุปกรณ์เสริมทั้งหมด (เช่น ตัวล็อคและบานพับ) ต้องใช้ชิ้นส่วนมาตรฐานที่มีอยู่, และต้องรับประกันความแข็งแรงทางกลและประสิทธิภาพการปิดผนึกระหว่างการประกอบ.
5. ทุกส่วนเชื่อมของกล่องต้องเชื่อมอย่างแน่นหนาโดยไม่มีการเชื่อมปลอม, ขาดการเชื่อมและปรากฏการณ์อื่นๆ. จุดเชื่อมต้องราบเรียบ. รอยเชื่อมต้องขูด, และขั้นตอนการรักษาต้องมีมาตรฐานอย่างเคร่งครัด. รอยเชื่อมต้องขัด, ปิดผนึกและกันน้ำ, เรียบและแบนโดยไม่มีมุมแหลม.
6. หลังจากเจาะและเชื่อมรูโมดูล LED, ความเรียบของด้านหน้าจะต้องมั่นใจ, แผงโดยรอบจะต้องปราศจากการบิดเบี้ยวและการเสียรูป, และข้อผิดพลาดความเรียบจะน้อยกว่า1mm; ขนาดของรูตำแหน่งของแผงด้านหน้าของกล่องจะต้องถูกควบคุมอย่างเข้มงวด, และข้อผิดพลาดของขนาดรูและระยะห่างของรูจะน้อยกว่า 0.1mm; ทิศทาง X และ Y ของแกนประกอบรูจะต้องอยู่บนเส้นตรงเดียวกันตามลำดับ, และเส้นตรงให้ตั้งฉากกับขอบกล่อง, และความตั้งฉากจะน้อยกว่า 1mm.
ต้องให้ความสนใจกับลักษณะที่ปรากฏของหน้าจอแสดงผล LED โดยไม่มีข้อบกพร่องของพื้นผิว เช่น การยึดติดในระยะใกล้, อนุภาค, รอยรั่วและรอยรั่วด้านล่าง. จะต้องไม่มีรายละเอียดเช่นขอบหยาบ, ข้อบกพร่อง, หางและตำแหน่งของซิลค์สกรีน. สำหรับกล่อง, ต้องดูขนาดกล่อง, กระบวนการเชื่อม, ความแน่นของน็อตแต่ละตัว, ฯลฯ. เมื่อทุกรายละเอียดเล็ก ๆ น้อย ๆ ทำอย่างระมัดระวัง, ถือเป็นสินค้าที่มีคุณภาพอย่างแท้จริง.