Način sprejema celotnega barvnega LED zaslona

Sprejetje barvnega LED zaslona je verjetno z dveh vidikov: videz zaslona (vizualni pregled, občutek roke) in škatla (s pomočjo orodij).

1、 Pregled in metoda odkrivanja videza zaslona: vizualni pregled in otip roke lahko predhodno preverijo, ali je prišlo do težave z LED zaslonom
1. Adhezija premaza: padcev ne sme biti (vključno s križiščem)
2. Ali je barva skladna ali pristranska, ali celo ni svetel. Brez kromatske aberacije (vključno brez kromatskih aberacij pri naravni svetlobi) pod opazovanjem sijaja in vzorca; Površina prevleke mora biti gladka, ravno in enotno, in površina ne sme imeti naslednjih napak: brez oprijema na suhem hrbtu, delcev, spodnje puščanje, luščenje, cvetoče, gubanje in mehanske poškodbe;
3. Videz sitotiska: vsebina sitotiska mora biti jasna, popolna, enakomerne barve, in brez zarez, pomanjkljivosti, jalovina in onesnaževanje; Posebna vsebina, lokacijo, vzorec in velikost pisave za vse sitotisk je treba podrobno opisati z ustreznimi risbami. Proizvajalec mora sitotisk strogo upoštevati v skladu z zahtevami risbe. 2、 Pregled LED škatle
Preskusna metoda: dejanska orodja za testiranje: kljunasto merilo, ravnilo in ravnilo.
Zahteve: inšpektor mora pregledati vhodne materiale razstavne omarice enega za drugim v strogem skladu z risbami oblikovalca, da preveri, ali je malo ali manjkajočih delov. Pregled škatle mora biti pozoren na naslednje težave:
1. Celotno odstopanje dimenzij LED škatle ne sme biti večje od 0,5 mm, razlika med dvema diagonalama pa ne sme biti večja od 1 mm.
2. Preverite, ali je zareza odstranjena in ali je oster kot tup. Strganje in zabadanje nista dovoljena.
3. Vse matice in matice morajo biti obdelane z navojem, da se lahko vijaki nemoteno zaklenejo.
4. Preverite, ali so celotne zahteve za montažo škatle obdelane v skladu z risbami. Vsa dodatna oprema (kot so ključavnice in tečaji) mora sprejeti obstoječe standardne dele, med montažo pa je treba zagotoviti njihovo mehansko trdnost in tesnilne lastnosti.
5. Vsi varilni deli škatle morajo biti varjeni brez lažnega varjenja, manjkajoče varjenje in drugi pojavi. Varilna mesta morajo biti ravna. Zvare je treba strgati, in postopek zdravljenja mora biti strogo standarden. Zvari morajo biti polirani, zapečatena in nepremočljiva, gladka in ravna brez ostrih kotov.
6. Po štancanju in varjenju lukenj LED modula, zagotoviti je treba ravnost sprednje strani, okoliške plošče ne smejo biti deformirane in deformirane, napaka ravnosti pa mora biti manjša od 1 mm; Velikost luknje za pozicioniranje sprednje plošče škatle je treba strogo nadzorovati, napaka velikosti luknje in razdalje pa mora biti manjša od 0,1 mm; Smer X in Y osi sklopa lukenj morata biti na isti ravni črti, ravna črta pa mora biti pravokotna na rob škatle, pravokotnost pa mora biti manjša od 1 mm.
Pozornost je treba nameniti videzu LED zaslona brez površinskih napak, kot je oprijem od blizu, delcev, spodnje puščanje in žarišča. Ne sme biti nobenih podrobnosti, kot so grobi robovi, pomanjkljivosti, rep in položaj svile. Za škatlo, morate paziti na velikost škatle, postopek varjenja, kompaktnost vsake matice, itd. Šele ko je vsaka majhna podrobnost narejena previdno, ali ga lahko štejemo za resnično kvalificiran izdelek.