Критерии приемки светодиодных экранов

С развитием светодиодных экранов и растущим спросом на приложения, Появляются производители светодиодных экранов, постоянно продвигать собственные бренды и продукцию. Покупатели не знают, как выбирать из этих производителей.. При покупке светодиодного экрана, лучше найти производителя с определенным масштабом и определенной популярностью в отрасли. В процессе приема, важнее убедиться, что качество не проблема, Для тех, кто не понимает отраслевых стандартов, как принять это?
Завод светодиодных дисплеев в Шэньчжэне учит, как проверять экран

（1） Проверка внешнего вида: Общий визуальный осмотр и ощупывание рук позволяют сразу увидеть, есть ли проблема со светодиодным экраном.
（2） Внешний вид шелкографии.: содержание шелкографии должно быть четким, полный, униформа по цвету, без заусенцев, дефект, хвостохранилище и загрязнение; Конкретное содержание, место расположения, рисунок и размер шрифта всей шелкотрафаретной печати подробно описаны на соответствующих рисунках. Изготовитель должен проводить скрининг в строгом соответствии с проектными требованиями чертежей..
（3） Изображение на экране: соответствует ли цвет, или есть явление отклонения цвета, или даже не яркое явление.
（4） Адгезия покрытия: явления шелушения быть не должно.
（6） Цвет соответствует цвету планшета для образцов. (нормальное зрение, при естественном освещении или люминесцентных лампах очевидной разницы в цвете не наблюдается), и одна и та же партия продуктов не имеет разницы в цвете (Примечание: разница в цвете включает цвет и блеск); Поверхность покрытия должна быть гладкой., плоский и равномерный, и поверхность не должна иметь следующих дефектов: нет сухой обратной адгезии, частицы, нижняя утечка, точечная коррозия, цветущий, сморщивание и механическое повреждение.
Завод светодиодных дисплеев в Шэньчжэне учит, как проверять экран
Прежде всего, есть много способов обнаружить коробку, обычно используемые инструменты: штангенциркуль, рулетка, правитель уровня. Требования к осмотру коробки: инспекционный персонал должен осматривать входящие в коробку материалы один за другим в строгом соответствии с чертежами проектировщика, чтобы проверить, есть ли мало или отсутствуют детали. При осмотре коробки следует обратить внимание на следующие проблемы:
（1） После пробивки и сварки отверстий светодиодного модуля, должна быть обеспечена ровность лицевой поверхности, и окружающие панели не должны деформироваться или деформироваться., и ошибка плоскостности должна быть меньше, чем 1 мм; Размер установочного отверстия на передней панели коробки строго контролируется., и погрешность размера отверстия и расстояния между отверстиями меньше, чем 0.1 мм; Направления X и Y оси группового отверстия должны находиться на одной прямой., и прямая линия должна быть перпендикулярна краю коробки, а перпендикулярность должна быть меньше 1 мм.
（2） Проверьте, удален ли заусенец, тупой ли острый угол, и не допускается царапание или прокалывание.
（3） Проверьте, соответствуют ли общие требования к сборке светодиодной коробки в соответствии с чертежами.. Все аксессуары (такие как замки и петли) должны принять существующие стандартные части, и их механическая прочность и герметичность должны быть обеспечены во время сборки..
（4） Все гайки и стойки гаек должны быть обработаны задними зубьями, чтобы обеспечить плавную фиксацию винтов..
（5） Все точки сварки корпуса коробки должны быть надежно приварены., без ложной сварки, отсутствует сварка и другие явления. Места сварки должны быть плоско отшлифованы., сварочные швы нужно зачистить, и процесс лечения должен быть строго стандартизирован. Сварочный шов необходимо отполировать., герметичный и водонепроницаемый, гладкая и плоская без острого угла.
（6） Общее отклонение размеров светодиодной коробки не более 0,5 мм., и разница между двумя диагональными линиями не более 1 мм