Care sunt cerințele de proces ale afișajului LED cu spațiu mic

Odată cu maturitatea tehnologiei de afișare LED la distanță micro, distanța dintre afișajul LED cu distanță micro și afișajul LED este din ce în ce mai mică. Acum, centrele comerciale au lansat P1.4, P1.2, p0.9 și alte afișaje cu LED-uri micro distanță, care sunt utilizate pe scară largă în videoconferință, comanda si control, și monitorizare
Cu dezvoltarea rapidă și maturitatea cererii economice și tehnologia de afișare cu LED la distanță micro, distanța punctuală a afișajului cu micro distanță LED este din ce în ce mai mică. Acum, centrele comerciale au lansat P1.4, P1.2, p0.9 și alte afișaje cu LED-uri micro distanță, care sunt utilizate pe scară largă în videoconferință, comanda si control, centru de monitorizare, mass-media radio și de televiziune și alte domenii. În ultimii ani, caracteristicile afișajului de înaltă definiție, frecvență ridicată de rescriere, îmbinarea fără sudură, sistem excelent de disipare a căldurii, dezasamblare convenabilă și sensibilă, economia de energie și protecția mediului afișajului LED la distanță micro au fost bine cunoscute de mulți utilizatori ai întreprinderii. De la nivel tehnic, cu cât este mai mică distanța pixelilor de afișare micro distanță, cu atât cerințele de montare cu LED sunt mai mari, asamblare, procesul și structura de îmbinare. Acum, să vă prezentăm tehnicienii noștri
1. Tehnologie de ambalare:
În general, 1515, 2020 și 3528 lămpile sunt utilizate pentru afișaje cu densitate peste P2, iar metoda de ambalare j sau l este utilizată pentru forma LED a pinului. La știfturile de sudură laterale, va exista reflexie în zona de sudare, iar efectul culorii cernelii este slab, deci este necesar să măriți masca și iluminarea specifică. Densitate suplimentară, Ambalajul l sau j nu poate îndeplini cerințele cererii, este necesar să alegeți metoda de ambalare QFN. Acest proces este caracterizat de lipsa știfturilor de sudură laterale, fără reflexie în zona de sudare, și apoi face efectul de culoare foarte bun. în plus, se folosește modelarea integrată de planificare integrată în negru. Imaginea este îmbunătățită de 50% comparativ cu iluminarea, iar calitatea afișajului este mai bună decât afișajul anterior.
2. Procesul de sudare:
Temperatura de lipire prea mare va duce la dezechilibru de umiditate, ceea ce va duce inevitabil la devierea echipamentului în procesul de dezechilibru al umezelii. Ciclul de vânt excesiv va provoca, de asemenea, deplasarea echipamentului. Încercați să selectați mașina de lipit cu reflow de mai sus 12 zona de temperatură, viteza lanțului, creșterea temperaturii, energie eoliană circulantă, etc.. ca proiecte de control strict, adică pentru a satisface cererea de fiabilitate a sudării, reduce sau previne deplasarea echipamentului, și încercați să controlați la scara cererii. În general, 2% a distanței pixelilor este utilizată ca valoare de control.
3. Instalare cutie:
Cutia este formată din diferite module. Planul cutiei și decalajul dintre module sunt direct legate de funcția generală a cutiei după instalare. Cutia de procesare a aluminiului și cutia din aluminiu turnat sunt utilizate pe scară largă în prezent, iar planeitatea poate ajunge înăuntru 10 fire. Distanța de îmbinare între module este comparată cu distanța dintre cei mai apropiați pixeli ai celor două module. Dacă cei doi pixeli sunt prea aproape pentru a se aprinde, va fi o linie strălucitoare, iar dacă cei doi pixeli sunt prea departe, va duce la o linie întunecată. Înainte de asamblare, este necesar să se măsoare și să se calculeze articulația modulului, și apoi selectați foaia de metal cu grosime relativă ca element de fixare pentru perforare în avans pentru asamblare.