Método de aceitação de tela LED colorida

A aceitação da tela LED colorida é provavelmente de dois aspectos: aparência da tela (inspeção visual, sensação de mão) e caixa (com a ajuda de ferramentas).

1、 Método de detecção e inspeção de aparência da tela: a inspeção visual e a sensação da mão podem ver preliminarmente se há um problema com a tela de LED
1. Adesão de revestimento: não deve haver queda (incluindo interseção)
2. Se a cor é consistente ou enviesada, ou mesmo não brilhante. Sem aberração cromática (incluindo nenhuma aberração cromática com luz natural) sob a observação de brilho e amostra; A superfície do revestimento deve ser lisa, plano e uniforme, e a superfície não deve ter os seguintes defeitos: sem aderência seca nas costas, partículas, vazamento de fundo, corrosão, florescendo, enrugamento e danos mecânicos;
3. Aparência de serigrafia: o conteúdo da impressão da tela deve ser claro, completo, uniforme na cor, e livre de rebarbas, defeitos, rejeito e poluição; O conteúdo específico, localização, o padrão e o tamanho da fonte de toda a impressão em tela de seda devem ser descritos em detalhes pelos desenhos correspondentes. O fabricante deve serigrafia em estrita conformidade com os requisitos de design de desenho. 2、 Inspeção de caixa de display LED
Método de teste: ferramentas de teste reais: compasso de calibre vernier, fita métrica e régua de nível.
Requisitos: o inspetor deve inspecionar os materiais que chegam da caixa de exibição, um por um, em estrita conformidade com os desenhos do projetista para verificar se há poucas peças ou peças faltando. A inspeção da caixa deve prestar atenção aos seguintes problemas:
1. O desvio da dimensão geral da caixa de LED não deve ser maior que 0,5 mm, e a diferença entre as duas diagonais não deve ser maior que 1 mm.
2. Verifique se a rebarba foi removida e se o ângulo agudo é cego. Raspar e esfaquear não são permitidos.
3. Todas as porcas e postes de porca devem ser submetidos a tratamento de rosca para garantir que os parafusos possam ser travados suavemente.
4. Verifique se os requisitos gerais de montagem da caixa são processados ​​de acordo com os desenhos. Todos os acessórios (como fechaduras e dobradiças) deve adotar peças padrão existentes, e sua resistência mecânica e desempenho de vedação devem ser garantidos durante a montagem.
5. Todas as peças de soldagem da caixa devem ser soldadas firmemente sem falsa soldagem, falta de soldagem e outros fenômenos. Os pontos de soldagem devem ser retificados. As soldas precisam ser raspadas, e o processo de tratamento deve ser estritamente padronizado. As soldas devem ser polidas, selado e impermeável, liso e plano sem ângulos agudos.
6. Após puncionar e soldar os orifícios do módulo LED, o nivelamento do lado frontal deve ser assegurado, os painéis circundantes devem estar livres de empenamento e deformação, e o erro de planeza deve ser menor que 1 mm; O tamanho do orifício de posicionamento do painel frontal da caixa deve ser estritamente controlado, e o erro do tamanho do orifício e da distância do orifício deve ser inferior a 0,1 mm; As direções X e Y do eixo de montagem do furo devem estar na mesma linha reta, respectivamente, e a linha reta deve ser perpendicular à borda da caixa, e a perpendicularidade deve ser inferior a 1 mm.
Deve-se prestar atenção à aparência da tela de LED sem defeitos de superfície, como adesão em close-up, partículas, vazamento de fundo e marcas de pústulas. Não deve haver detalhes como arestas, defeitos, cauda e a posição da tela de seda. Para a caixa, você precisa observar o tamanho da caixa, o processo de soldagem, a compactação de cada noz, etc. Somente quando cada pequeno detalhe é feito com cuidado, pode ser considerado um produto verdadeiramente qualificado.