Kryteria akceptacji wyświetlacza LED

Wraz z rozwojem ekranu wyświetlacza LED i rosnącym zapotrzebowaniem na aplikacje, Pojawiają się producenci ekranów LED, stale promujące własne marki i produkty. Klienci nie wiedzą, jak wybierać spośród tych producentów. Kupując ekran LED, lepiej znaleźć producenta o określonej skali i popularności w branży. W procesie akceptacji, ważniejsze jest, aby jakość nie stanowiła problemu, Dla tych, którzy nie rozumieją standardów branżowych, jak to zaakceptować?
Fabryka wyświetlaczy LED Shenzhen uczy, jak sprawdzić ekran!

（1） Kontrola wyglądu: ogólne oględziny i dotykiem dłoni można początkowo stwierdzić, czy występuje problem z ekranem LED.
（2） Wygląd sitodruku: treść sitodruku powinna być przejrzysta, kompletny, jednolity w kolorze, bez zadziorów, wada, ogonowanie i zanieczyszczenie; Konkretna treść, Lokalizacja, wzór i rozmiar czcionki wszystkich sitodruku są szczegółowo opisane na odpowiednich rysunkach. Producent przeprowadza badanie w ścisłej zgodności z wymaganiami projektowymi rysunków.
（3） Obraz na ekranie: czy kolor jest spójny, lub występuje zjawisko odchylenia koloru?, a nawet nie jasne zjawisko.
（4） Przyczepność powłoki: nie powinno być zjawiska peelingu.
（6） Kolor jest zgodny z kolorem płytki próbki (normalne widzenie, brak widocznej różnicy kolorów w świetle naturalnym lub lampie fluorescencyjnej), I ta sama partia produktów nie ma różnicy kolorów! (Uwaga: różnica koloru obejmuje kolor i połysk); Powierzchnia powłoki powinna być gładka, płaskie i jednolite, a powierzchnia powinna być wolna od następujących wad: brak przylegania suchego grzbietu, cząstki, wyciek dolny, wżery, rozkwiecony, zmarszczki i uszkodzenia mechaniczne.
Fabryka wyświetlaczy LED Shenzhen uczy, jak sprawdzić ekran!
Po pierwsze, istnieje wiele metod wykrywania pudełka, powszechnie używane narzędzia to: suwmiarka z noniuszem, taśma miernicza, władca poziomu. Wymagania dotyczące kontroli pudełek: personel inspekcyjny musi skontrolować przychodzące materiały pudła jeden po drugim, ściśle według rysunków projektanta, aby sprawdzić, czy jest mało lub brakujących części. Kontrola skrzynki powinna zwrócić uwagę na następujące problemy:
（1） Po przebiciu i spawaniu otworów modułu LED, należy zapewnić płaskość przedniej powierzchni, a otaczające panele nie mogą być wypaczone ani zdeformowane;, a błąd płaskości będzie mniejszy niż 1 mm; Rozmiar otworu pozycjonującego przedniego panelu pudełka jest ściśle kontrolowany, a błąd rozmiaru otworu i odległości otworu jest mniejszy niż 0.1 mm; Kierunki X i Y osi otworu grupy powinny leżeć na tej samej linii prostej, a linia prosta powinna być prostopadła do krawędzi pudełka, a prostopadłość powinna być mniejsza niż 1 mm.
（2） Sprawdź, czy zadzior jest usunięty, czy ostry kąt jest tępy?, i nie wolno skrobać ani kłuć.
（3） Sprawdź, czy ogólne wymagania montażowe skrzynki LED są przetwarzane zgodnie z rysunkami zgodnie z prawdą. Wszystkie akcesoria (takie jak zamki i zawiasy) musi przyjąć istniejące części standardowe, a podczas montażu należy zapewnić ich wytrzymałość mechaniczną i szczelność.
（4） Wszystkie nakrętki i słupki nakrętek muszą być traktowane tylnymi zębami, aby zapewnić płynne zablokowanie śrub.
（5） Wszystkie punkty spawania korpusu skrzyni muszą być mocno zespawane, bez fałszywego spawania, brakujące spawanie i inne zjawiska. Punkty spawania muszą być szlifowane płasko, szwy spawalnicze należy zeskrobać, a proces leczenia musi być ściśle ustandaryzowany. Szew spawalniczy musi być wypolerowany, szczelna i wodoodporna, gładka i płaska bez kąta ostrego.
（6） Całkowite odchylenie wymiarów skrzynki LED nie przekracza 0,5 mm, a różnica między dwiema liniami ukośnymi nie przekracza 1mm