सानो स्पेस एलईडी डिस्प्लेको प्रक्रिया आवश्यकताहरू के हुन्

माइक्रो दूरी एलईडी डिस्प्ले टेक्नोलोजीको परिपक्वतासँग, माइक्रो दूरी एलईडी डिस्प्ले र एलईडी डिस्प्ले बीचको दूरी सानो र सानो हुँदै गइरहेको छ. अब शपिंग मल्लले P1.4 शुरू गर्‍यो, P1.2, p0.9 र अन्य माइक्रो दूरी LED प्रदर्शन, जुन भिडियो कन्फरेन्समा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, आदेश र नियन्त्रण, र अनुगमन
आर्थिक माग र माइक्रो दूरी एलईडी डिस्प्ले टेक्नोलोजीको द्रुत विकास र परिपक्वताको साथ, सूक्ष्म दूरी एलईडी डिस्प्लेको पोइन्ट दूरी सानो र सानो हुँदै गइरहेको छ. अब शपिंग मल्लले P1.4 शुरू गर्‍यो, P1.2, p0.9 र अन्य माइक्रो दूरी LED प्रदर्शन, जुन भिडियो कन्फरेन्समा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, आदेश र नियन्त्रण, अनुगमन केन्द्र, रेडियो र टेलिभिजन मिडिया र अन्य क्षेत्रहरू. हालका वर्षहरूमा, उच्च परिभाषा प्रदर्शन को विशेषताहरु, उच्च पुन: लेखन आवृत्ति, सिमलेस स्पिलि, उत्कृष्ट गर्मी लंपट प्रणाली, सुविधाजनक र संवेदनशील पृथक, ऊर्जा बचत र माइक्रो दूरी एलईडी डिस्प्लेको वातावरणीय संरक्षण धेरै उद्यम प्रयोगकर्ताहरू द्वारा परिचित छन्. प्राविधिक स्तर बाट, माइक्रो दूरी प्रदर्शनको पिक्सेल दूरी सानो, LED माउन्टि ofको आवश्यकताहरू अधिक, सभा, splicing प्रक्रिया र संरचना. अब, यसलाई हाम्रो प्राविधिकहरू द्वारा परिचय गराउन दिनुहोस्
1. प्याकेजि technology टेक्नोलोजी:
साधारणतया, 1515, 2020 र 3528 बत्तीहरू P2 माथि घनत्वका साथ प्रदर्शनका लागि प्रयोग गरिन्छ, र j वा l प्याकेजिंग विधि LED पिन आकारको लागि प्रयोग गरिन्छ. जब साइड वेल्डिंग पिन, त्यहाँ वेल्डिंग क्षेत्रमा प्रतिबिम्ब हुनेछ, र मसी रंगको प्रभाव कम छ, त्यसैले यो मास्क र विशिष्ट रोशनी बढाउन आवश्यक छ. थप घनत्व, l वा j प्याकेजिंग अनुप्रयोग आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्दैन, QFN प्याकेजिंग विधि छनौट गर्न यो आवश्यक छ. यो प्रक्रिया कुनै साइड वेल्डिंग पिन द्वारा विशेषता हो, वेल्डिंग क्षेत्रमा कुनै प्रतिबिम्ब छैन, र त्यसपछि रंग प्रभाव धेरै राम्रो बनाउँछ. थप, सबै कालो एकीकृत योजना मोल्डिंग प्रयोग गरीन्छ. चित्र द्वारा सुधार गरिएको छ 50% रोशनी संग तुलना, र प्रदर्शन गुणवत्ता अघिल्लो प्रदर्शन भन्दा राम्रो छ.
2. वेल्डिंग प्रक्रिया:
धेरै उच्च रिफ्लो सोल्डरिंग तापमान नमी असंतुलन निम्त्याउँछ, जो अपरिहार्य रूपमा नमी असंतुलन को प्रक्रियामा उपकरण विचलन को नेतृत्व गर्दछ. अत्यधिक हावा चक्रले उपकरणको विस्थापन पनि गर्दछ. माथिको रिफ्लो सोल्डरिंग मेशीन चयन गर्न प्रयास गर्नुहोस् 12 तापमान क्षेत्र, चेन गति, तापमान वृद्धि, घुमाउने वायु उर्जा, आदि. सख्त नियन्त्रण परियोजनाहरु को रूप मा, त्यो वेल्डिंग विश्वसनीयता को माग पूरा गर्न को लागी हो, कम वा उपकरण को विस्थापन रोक्न, र मांग मापन को लागी नियन्त्रण गर्न को लागी कोशिश गर्नुहोस्. साधारणतया, 2% पिक्सेल दूरी को नियन्त्रण मूल्य को रूप मा प्रयोग गरीन्छ.
3. बक्स स्थापना:
बक्स बिभिन्न मोड्युलहरूको बनेको हुन्छ. बक्सको समतलता र मोड्युलहरू बीचको खाली अन्तर सीधे स्थापना पछि बक्सको समग्र प्रकार्यसँग सम्बन्धित छ. हाल एल्युमिनियम प्रोसेसिंग बक्स र कास्ट एल्युमिनियम बक्स व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, र उदासीपन भित्र पुग्न सक्छ 10 तारहरु. दुई मोड्युलको नजिकको पिक्सेल बीचको दूरीसँग मोडुलहरू बिच splicing दूरी तुलना गरिन्छ. यदि दुई पिक्सेल प्रकाशको नजिक छ, यो एक उज्ज्वल रेखा हुनेछ, र यदि दुई पिक्सेल धेरै टाढा छन्, यसले अँध्यारो रेखातिर लैजान्छ. सभा अघि, यो मोड्युल संयुक्त गणना र गणना गर्न आवश्यक छ, र त्यसपछि असेंबलीको लागि अग्रिम चुभन फिक्स्चरको रूपमा सापेक्ष मोटाईको साथ धातु शीट चयन गर्नुहोस्.