ວິທີການຍອມຮັບຂອງ ໜ້າ ຈໍສະແດງ LED ເຕັມສີ

ການຍອມຮັບ ໜ້າ ຈໍສະແດງ LED ເຕັມສີແມ່ນອາດຈະມາຈາກສອງດ້ານ: ລັກສະນະຫນ້າຈໍ (ການກວດກາສາຍຕາ, ຄວາມຮູ້ສຶກມື) ແລະກ່ອງ (ດ້ວຍຄວາມຊ່ວຍເຫຼືອຂອງເຄື່ອງມື).

1、 ວິທີການກວດກາແລະກວດຫາລັກສະນະ ໜ້າ ຈໍ: ການກວດກາສາຍຕາແລະຄວາມຮູ້ສຶກຂອງມືເບື້ອງຕົ້ນສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າມີບັນຫາກັບ ໜ້າ ຈໍ LED ຫຼືບໍ່
1. ການຍຶດເກາະເຄືອບ: ຈະບໍ່ມີການຕົກໄປ (ລວມທັງສີ່ແຍກ)
2. ບໍ່ວ່າສີຈະສອດຄ່ອງຫຼື ລຳ ອຽງ, ຫຼືແມ້ແຕ່ບໍ່ສົດໃສ. ບໍ່ມີຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງ chromatic (ລວມທັງບໍ່ມີຄວາມຜິດປົກກະຕິກ່ຽວກັບສີທີ່ມີແສງທໍາມະຊາດ) ພາຍໃຕ້ການສັງເກດຄວາມເຫຼື້ອມເປັນເງົາແລະຕົວຢ່າງ; ພື້ນຜິວເຄືອບຕ້ອງລຽບ, ພຽງແລະເປັນເອກະພາບ, ແລະພື້ນຜິວຈະບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: ບໍ່ມີການກາວກັບຄືນໄປບ່ອນແຫ້ງ, ອະ​ນຸ​ພາກ, ການຮົ່ວໄຫຼດ້ານລຸ່ມ, pitting, ອອກດອກ, ຄວາມເສຍຫາຍ wrinkling ແລະກົນຈັກ;
3. ລັກສະນະການພິມ ໜ້າ ຈໍ: ເນື້ອໃນການພິມ ໜ້າ ຈໍຈະແຈ້ງ, ສົມບູນ, ເປັນເອກະພາບໃນສີ, ແລະບໍ່ເສຍຄ່າຂອງ burrs, ຂໍ້ບົກຜ່ອງ, ຫາງແລະມົນລະພິດ; ເນື້ອໃນສະເພາະ, ສະຖານທີ່, ຮູບແບບແລະຂະ ໜາດ ຕົວອັກສອນຂອງການພິມ ໜ້າ ຈໍຜ້າໄ all ທັງshallົດຈະຕ້ອງໄດ້ອະທິບາຍລາຍລະອຽດໂດຍການແຕ້ມທີ່ສອດຄ້ອງກັນ. ຜູ້ຜະລິດຈະຕ້ອງພິມ ໜ້າ ຈໍຜ້າໄ in ໃຫ້ສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການໃນການອອກແບບຮູບແຕ້ມ. 2、 ການກວດກາກ່ອງສະແດງ LED
ວິທີການທົດສອບ: ເຄື່ອງມືທົດສອບຕົວຈິງ: caliper vernier, tape ວັດແທກແລະໄມ້ບັນທັດລະດັບ.
ຄວາມຕ້ອງການ: ເຈົ້າ ໜ້າ ທີ່ກວດກາຕ້ອງໄດ້ກວດກາວັດສະດຸທີ່ເຂົ້າມາຂອງກ່ອງສະແດງເທື່ອລະອັນຕາມມາດຕະຖານທີ່ເຄັ່ງຄັດຂອງຮູບແຕ້ມຂອງຜູ້ອອກແບບເພື່ອກວດເບິ່ງວ່າມີຈັກສ່ວນຫຼືບໍ່ມີ.. ການກວດກາກ່ອງຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ກັບບັນຫາຕໍ່ໄປນີ້:
1. ການບ່ຽງເບນຂະ ໜາດ ໂດຍລວມຂອງກ່ອງ LED ຈະຕ້ອງບໍ່ຫຼາຍກ່ວາ 0.5 ມມ, ແລະຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງສອງເສັ້ນຂວາງຈະຕ້ອງບໍ່ໃຫຍ່ກວ່າ 1 ມມ.
2. ກວດເບິ່ງວ່າມີການເອົາທ່ອນໄມ້ອອກແລະວ່າມຸມສຽບແມ່ນສ່ອງ. ການຂູດແລະແທງບໍ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດ.
3. ເສົາnutsາກຖົ່ວແລະnutາກແຫ້ງເປືອກແຂງທັງmustົດຕ້ອງຢູ່ພາຍໃຕ້ການປິ່ນປົວຄືນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າສະກູສາມາດລັອກໄດ້ລຽບ.
4. ກວດເບິ່ງວ່າຄວາມຕ້ອງການການປະກອບໂດຍລວມຂອງກ່ອງໄດ້ຮັບການປະມວນຜົນຕາມຮູບແຕ້ມຫຼືບໍ່. ອຸປະກອນເສີມທັງົດ (ເຊັ່ນ: ກະແຈແລະພວງມະໄລ) ຕ້ອງຮັບຮອງເອົາພາກສ່ວນມາດຕະຖານທີ່ມີຢູ່, ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກຂອງເຂົາເຈົ້າແລະປະສິດທິພາບການຜະນຶກຕ້ອງໄດ້ຮັບການຮັບປະກັນໃນລະຫວ່າງການປະກອບ.
5. ທຸກພາກສ່ວນການເຊື່ອມໂລຫະຂອງກ່ອງຕ້ອງໄດ້ເຊື່ອມໃຫ້ ແໜ້ນ ໂດຍບໍ່ມີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຂາດຫາຍໄປແລະປະກົດການອື່ນໆ. ຈຸດເຊື່ອມໂລຫະຕ້ອງເປັນດິນຮາບພຽງ. ການເຊື່ອມໂລຫະຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຂູດ, ແລະຂະບວນການປິ່ນປົວຕ້ອງໄດ້ມາດຕະຖານຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ການເຊື່ອມໂລຫະຕ້ອງຂັດ, ຜະນຶກເຂົ້າກັນແລະກັນນ້ ຳ, ກ້ຽງແລະແປໂດຍບໍ່ມີມຸມສ້ວຍແຫຼມ.
6. ຫຼັງຈາກການເຈາະແລະການເຊື່ອມໂລຫະຂອງຮູໂມດູນ LED, ຄວາມຮາບພຽງຂອງດ້ານ ໜ້າ ຈະຕ້ອງໄດ້ຮັບປະກັນ, ຫມູ່ຄະນະອ້ອມຂ້າງຈະຕ້ອງບໍ່ມີ warpage ແລະຜິດປົກກະຕິ, ແລະຄວາມຜິດພາດຂອງຄວາມຮາບພຽງຈະນ້ອຍກວ່າ 1 ມມ; ຂະ ໜາດ ຂອງຂຸມການວາງຕໍາ ແໜ່ງ ຂອງແຜງດ້ານ ໜ້າ ຂອງກ່ອງຈະຕ້ອງຖືກຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ແລະຄວາມຜິດພາດຂອງຂະ ໜາດ ຂຸມແລະໄລຍະຫ່າງຂອງຮູຈະນ້ອຍກວ່າ 0.1 ມມ; ທິດທາງ X ແລະ Y ຂອງແກນປະກອບຮູຈະຕ້ອງຢູ່ໃນເສັ້ນຊື່ດຽວກັນຕາມລໍາດັບ, ແລະເສັ້ນຊື່ຈະຕ້ອງຕັ້ງສາກກັບຂອບຂອງກ່ອງ, ແລະຄວາມສາມາດຕັ້ງສາກຈະຕ້ອງ ໜ້ອຍ ກວ່າ 1 ມມ.
ຄວນເອົາໃຈໃສ່ກັບລັກສະນະຂອງ ໜ້າ ຈໍສະແດງຜົນ LED ໂດຍບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງພື້ນຜິວເຊັ່ນ: ການຍຶດຕິດໃກ້ຊິດ, ອະ​ນຸ​ພາກ, ການຮົ່ວໄຫຼທາງລຸ່ມແລະ pockmarks. ຈະຕ້ອງບໍ່ມີລາຍລະອຽດເຊັ່ນ: ຂອບຫຍາບ, ຂໍ້ບົກຜ່ອງ, tailing ແລະຕໍາແຫນ່ງຂອງຫນ້າຈໍໄຫມ. ສໍາລັບກ່ອງ, ເຈົ້າຕ້ອງການເບິ່ງຂະ ໜາດ ຂອງກ່ອງ, ຂະບວນການເຊື່ອມ, ຄວາມ ໜາ ແໜ້ນ ຂອງ.າກແຫ້ງເປືອກແຂງແຕ່ລະ ໜ່ວຍ, ແລະອື່ນໆ. ພຽງແຕ່ເມື່ອທຸກລາຍລະອຽດນ້ອຍ small ຖືກເຮັດຢ່າງລະມັດລະວັງ, ມັນສາມາດຖືວ່າເປັນຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບແທ້ truly ບໍ.