LED 스크린 디스플레이 허용 기준

LED 디스플레이 화면의 개발과 응용 프로그램의 수요 증가, LED 디스플레이 화면 제조업체가 생겨나 고 있습니다., 자신의 브랜드와 제품을 지속적으로 홍보. 고객은 이러한 제조업체에서 선택하는 방법을 모릅니다. LED 스크린 구매시, 업계에서 특정 규모와 특정 인기를 가진 제조업체를 찾는 것이 좋습니다.. 수락 과정에서, 품질에 문제가 없는지 확인하는 것이 더 중요합니다., 업계 표준을 이해하지 못하는 사람들을 위해, 그것을 받아들이는 방법?
심천 LED 디스플레이 공장은 화면을 확인하는 방법을 알려줍니다.

（1） 외관 검사: 일반적인 육안 검사 및 손의 느낌은 처음에 LED 화면에 문제가 있는지 여부를 확인할 수 있습니다..
（2） 실크 스크린 인쇄의 모습: 실크 스크린 인쇄의 내용은 명확해야합니다, 완전한, 균일 한 색상, 버없이, 결함, 미행 및 오염; 구체적인 내용, 위치, 모든 실크 스크린 인쇄의 패턴 및 글꼴 크기는 해당 도면에 자세히 설명되어 있습니다.. 제조업체는 도면의 설계 요구 사항에 따라 엄격하게 선별해야합니다..
（3） 화면 사진: 색상의 일관성 여부, 또는 색상 편차 현상이 있습니다., 또는 밝은 현상이 아닙니다.
（4） 코팅 접착: 박리 현상이 없어야합니다.
（6） 색상은 샘플 플레이트의 색상과 일치합니다. (정상적인 시력, 자연광이나 형광등 아래에서 뚜렷한 색차가 관찰되지 않음), 동일한 배치의 제품에는 색상 차이가 없습니다. (노트: 색상 차이에는 색상과 광택이 포함됩니다.); 코팅 표면은 매끄럽다, 평평하고 균일 한, 표면에 다음과 같은 결함이 없어야합니다.: 마른 뒷면 접착 없음, 입자, 바닥 누출, 구멍, 지독한, 주름 및 기계적 손상.
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가장 먼저, 상자를 감지하는 많은 방법이 있습니다, 일반적으로 사용되는 도구는 다음과 같습니다.: 버니어 캘리퍼스, 줄자, 레벨 통치자. 박스 검사 요건: 검사 요원은 상자 입고 자재를 설계자의 도면에 따라 하나씩 검사하여 부품이 거의 없거나 누락되었는지 확인해야합니다.. 상자 검사는 다음 문제에주의해야합니다.:
（1） LED 모듈의 구멍을 펀칭 및 용접 한 후, 전면의 평탄도가 보장되어야합니다., 주변 패널이 뒤틀 리거나 변형되지 않아야합니다., 평탄도 오차는 1 mm; 상자 전면 패널의 위치 결정 구멍 크기는 엄격하게 제어됩니다., 구멍 크기와 구멍 거리의 오차는 0.1 mm; 그룹 구멍 축의 X 및 Y 방향은 동일한 직선에 있어야합니다., 직선은 상자의 가장자리에 수직이어야합니다., 그리고 직각도는 1 mm.
（2） 버 제거 여부 확인, 날카로운 각도가 무딘 지 여부, 긁거나 찌르는 행위는 허용되지 않습니다..
（3） LED 박스의 전체 조립 요건이 도면에 따라 정확하게 처리되었는지 확인. 모든 액세서리 (자물쇠 및 경첩과 같은) 기존 표준 부품을 채택해야합니다., 조립 중에 기계적 강도와 밀봉 성능을 보장해야합니다..
(4) 모든 너트와 너트 포스트는 나사가 부드럽게 고정 될 수 있도록 뒷니로 처리되어야합니다..
（5） 박스 바디의 모든 용접 지점은 단단히 용접되어야합니다., 잘못된 용접없이, 용접 누락 및 기타 현상. 용접 지점은 평평해야합니다., 용접 이음새를 긁어 내야합니다., 그리고 치료 과정은 엄격하게 표준화되어야합니다. 용접 솔기를 연마해야합니다., 밀봉 및 방수, 예각없이 부드럽고 평평함.
（6） LED 박스의 전체 치수 편차가 0.5mm 이하, 두 대각선의 차이는 1mm 이하