Quali sono i requisiti di processo del display a LED per spazi ridotti?

Con la maturità della tecnologia di visualizzazione a LED a micro distanza, la distanza tra il display a LED a micro distanza e il display a LED sta diventando sempre più piccola. Ora i centri commerciali hanno lanciato P1.4, P1.2, p0.9 e altri display LED a micro distanza, che sono ampiamente utilizzati in videoconferenza, comando e controllo, e monitoraggio
Con il rapido sviluppo e la maturità della domanda economica e della tecnologia di visualizzazione a LED a micro distanza, la distanza del punto del display a LED a micro distanza sta diventando sempre più piccola. Ora i centri commerciali hanno lanciato P1.4, P1.2, p0.9 e altri display LED a micro distanza, che sono ampiamente utilizzati in videoconferenza, comando e controllo, centro di monitoraggio, media radiotelevisivi e altri campi. Negli ultimi anni, le caratteristiche del display ad alta definizione, alta frequenza di riscrittura, giunzione senza soluzione di continuità, eccellente sistema di dissipazione del calore, smontaggio comodo e sensibile, il risparmio energetico e la protezione ambientale del display a LED a micro distanza sono ben noti a molti utenti aziendali enterprise. Dal livello tecnico, minore è la distanza in pixel del display a micro distanza, maggiori sono i requisiti per il montaggio dei LED, assemblaggio, processo e struttura di giunzione. Adesso, ve lo presentiamo i nostri tecnici
1. Tecnologia di confezionamento:
In genere, 1515, 2020 e 3528 le lampade sono utilizzate per display con densità superiore a P2, e il metodo di confezionamento j o l viene utilizzato per la forma del perno LED LED. Quando si saldano i perni laterali, ci sarà riflesso nell'area di saldatura, e l'effetto del colore dell'inchiostro è scarso, quindi è necessario aumentare la maschera e l'illuminazione specifica. Ulteriore densità, l o j l'imballaggio non può soddisfare i requisiti dell'applicazione, è necessario scegliere il metodo di confezionamento QFN. Questo processo è caratterizzato dall'assenza di perni di saldatura laterali, nessuna riflessione nella zona di saldatura welding, e poi rende l'effetto colore molto buono. Inoltre, viene utilizzato tutto lo stampaggio di pianificazione integrato nero. L'immagine è migliorata da 50% rispetto all'illuminazione, e la qualità del display è migliore rispetto al display precedente.
2. Processo di saldatura:
Una temperatura di saldatura a rifusione troppo alta porterà a uno squilibrio di umidità, che porterà inevitabilmente alla deviazione dell'attrezzatura nel processo di squilibrio dell'umidità. Un ciclo del vento eccessivo causerà anche lo spostamento dell'attrezzatura displacement. Prova a selezionare la saldatrice a rifusione sopra 12 zona di temperatura, velocità della catena, Aumento della temperatura, energia eolica circolante, eccetera. come progetti di controllo rigoroso, cioè per soddisfare la richiesta di affidabilità della saldatura, ridurre o prevenire lo spostamento delle apparecchiature, e prova a controllare la scala della domanda. In genere, 2% della distanza in pixel viene utilizzato come valore di controllo.
3. Installazione della scatola:
La scatola è composta da diversi moduli. La planarità della scatola e lo spazio tra i moduli sono direttamente correlati alla funzione complessiva della scatola dopo l'installazione. La scatola per la lavorazione dell'alluminio e la scatola in alluminio pressofuso sono attualmente ampiamente utilizzate, e la planarità può arrivare all'interno 10 fili. Lo spazio di giunzione tra i moduli viene confrontato con la distanza tra i pixel più vicini dei due moduli. Se i due pixel sono troppo vicini per illuminarsi, sarà una linea luminosa, e se i due pixel sono troppo lontani, porterà a una linea scura. Prima del montaggio, è necessario misurare e calcolare il giunto del modulo, e poi selezionare la lamiera con relativo spessore come attrezzo da forare preventivamente per il montaggio.