L'accettazione dello schermo a LED a colori è probabilmente da due aspetti: aspetto dello schermo (ispezione visuale, sensazione della mano) e scatola (con l'aiuto di strumenti).
1、 Ispezione dell'aspetto dello schermo e metodo di rilevamento: l'ispezione visiva e la sensazione della mano possono vedere in via preliminare se c'è un problema con lo schermo a LED
1. Adesione del rivestimento: non ci sarà caduta (compreso incrocio)
2. Se il colore è coerente o distorto, o anche non brillante. Nessuna aberrazione cromatica (inclusa nessuna aberrazione cromatica con luce naturale) sotto l'osservazione della brillantezza e del campione; La superficie del rivestimento deve essere liscia, piatto e uniforme, e la superficie non deve presentare i seguenti difetti: nessuna adesione sul retro a secco, particelle, perdita dal fondo, pitting, fioritura, pieghe e danni meccanici;
3. Aspetto serigrafico: il contenuto della serigrafia deve essere chiaro, completare, uniforme a colori, e senza sbavature, difetti, pedinamento e inquinamento; Il contenuto specifico, Posizione, il motivo e la dimensione del carattere di tutta la serigrafia devono essere descritti in dettaglio dai disegni corrispondenti. Il produttore deve serigrafare in stretta conformità con i requisiti di progettazione del disegno. 2、 Ispezione della scatola del display a LED
Metodo di prova: strumenti di prova reali: calibro a corsoio, metro a nastro e righello di livello.
Requisiti: l'ispettore deve ispezionare uno per uno i materiali in entrata della scatola espositiva in stretta conformità con i disegni del progettista per verificare se ci sono poche parti o mancanti. L'ispezione della scatola deve prestare attenzione ai seguenti problemi:
1. La deviazione delle dimensioni complessive della scatola LED non deve essere maggiore di 0,5 mm, e la differenza tra le due diagonali non deve essere maggiore di 1mm.
2. Controllare se la bava è stata rimossa e se l'angolo acuto è smussato. Non sono ammessi graffi e accoltellamenti.
3. Tutti i dadi e i montanti dei dadi devono essere soggetti a un trattamento di filettatura per garantire che le viti possano essere bloccate senza problemi.
4. Verificare se i requisiti complessivi di assemblaggio della scatola vengono elaborati secondo i disegni. Tutti gli accessori (come serrature e cerniere) deve adottare parti standard esistenti, e la loro resistenza meccanica e le prestazioni di tenuta devono essere garantite durante il montaggio.
5. Tutte le parti saldate della scatola devono essere saldate saldamente senza false saldature, saldatura mancante e altri fenomeni. I punti di saldatura devono essere rettificati in piano. Le saldature devono essere raschiate, e il processo di trattamento deve essere rigorosamente standard. Le saldature devono essere lucidate, sigillato e impermeabile, liscio e piatto senza angoli acuti.
6. Dopo la punzonatura e la saldatura dei fori dei moduli LED, la planarità del lato anteriore deve essere assicurata, i pannelli circostanti devono essere privi di svergolamenti e deformazioni, e l'errore di planarità deve essere inferiore a 1 mm; La dimensione del foro di posizionamento del pannello frontale della scatola deve essere rigorosamente controllata, e l'errore della dimensione del foro e della distanza del foro deve essere inferiore a 0,1 mm; Le direzioni X e Y dell'asse di montaggio del foro devono trovarsi rispettivamente sulla stessa linea retta, e la retta deve essere perpendicolare al bordo della scatola, e la perpendicolarità deve essere inferiore a 1 mm.
Si deve prestare attenzione all'aspetto dello schermo del display a LED senza difetti superficiali come l'adesione ravvicinata, particelle, perdite sul fondo e segni di butteratura. Non ci devono essere dettagli come spigoli vivi, difetti, pedinamento e posizione della serigrafia. Per la scatola, devi guardare le dimensioni della scatola, il processo di saldatura, la compattezza di ogni noce, eccetera. Solo quando ogni piccolo dettaglio è curato con attenzione, può essere considerato un prodotto veramente qualificato?.