Apa persyaratan proses tampilan LED ruang kecil?

Dengan kematangan teknologi tampilan LED jarak mikro, jarak antara tampilan LED jarak mikro dan tampilan LED semakin kecil. Sekarang pusat perbelanjaan telah meluncurkan P1.4, P1.2, p0.9 dan tampilan LED jarak mikro lainnya, yang banyak digunakan dalam konferensi video, komando dan kendali, dan pemantauan
Dengan perkembangan pesat dan kematangan permintaan ekonomi dan teknologi tampilan LED jarak mikro, jarak titik tampilan LED jarak mikro semakin kecil. Sekarang pusat perbelanjaan telah meluncurkan P1.4, P1.2, p0.9 dan tampilan LED jarak mikro lainnya, yang banyak digunakan dalam konferensi video, komando dan kendali, pusat pemantauan, media radio dan televisi dan bidang lainnya. Dalam beberapa tahun terakhir, karakteristik tampilan definisi tinggi, frekuensi penulisan ulang yang tinggi, penyambungan mulus, sistem pembuangan panas yang sangat baik, pembongkaran nyaman dan sensitif sensitive, hemat energi dan perlindungan lingkungan dari tampilan LED jarak mikro telah dikenal oleh banyak pengguna perusahaan. Dari tingkat teknis, semakin kecil jarak piksel tampilan jarak mikro, semakin tinggi persyaratan pemasangan LED, perakitan, proses dan struktur penyambungan. Sekarang, mari kita perkenalkan kepada Anda oleh teknisi kami
1. Teknologi pengemasan:
Umumnya, 1515, 2020 dan 3528 lampu digunakan untuk tampilan dengan kepadatan di atas P2, dan metode pengemasan j atau l digunakan untuk bentuk pin LED. Saat pin pengelasan samping side, akan ada refleksi di area pengelasan, dan efek warna tinta buruk, jadi perlu untuk meningkatkan topeng dan iluminasi khusus. Kepadatan lebih lanjut, l atau j kemasan tidak dapat memenuhi persyaratan aplikasi, perlu untuk memilih metode pengemasan QFN. Proses ini ditandai dengan tidak ada pin pengelasan samping side, tidak ada refleksi di area pengelasan, dan kemudian membuat efek warna sangat bagus. Tambahan, semua cetakan perencanaan terintegrasi hitam digunakan. Gambar ditingkatkan dengan 50% dibandingkan dengan iluminasi, dan kualitas tampilan lebih baik dari tampilan sebelumnya.
2. Proses pengelasan:
Suhu penyolderan reflow yang terlalu tinggi akan menyebabkan ketidakseimbangan kelembaban, yang pasti akan menyebabkan penyimpangan peralatan dalam proses ketidakseimbangan kelembaban. Siklus angin yang berlebihan juga akan menyebabkan perpindahan peralatan. Coba pilih mesin solder reflow di atas 12 zona suhu, kecepatan rantai, kenaikan suhu, sirkulasi tenaga angin, dll. sebagai proyek kontrol yang ketat, yaitu untuk memenuhi permintaan keandalan pengelasan, mengurangi atau mencegah perpindahan peralatan, dan coba kendalikan ke skala permintaan. Umumnya, 2% dari jarak piksel digunakan sebagai nilai kontrol.
3. Pemasangan kotak:
Kotak terbuat dari modul yang berbeda. Kerataan kotak dan celah antar modul secara langsung berkaitan dengan fungsi keseluruhan kotak setelah pemasangan. Kotak pemrosesan aluminium dan kotak aluminium cor banyak digunakan saat ini, dan kerataannya bisa mencapai dalam 10 kabel. Kesenjangan penyambungan antar modul dibandingkan dengan jarak antara piksel terdekat dari dua modul. Jika dua piksel terlalu dekat untuk menyala, itu akan menjadi garis yang cerah, dan jika dua piksel terlalu jauh, itu akan mengarah ke garis gelap. Sebelum perakitan, diperlukan untuk mengukur dan menghitung sambungan modul, dan kemudian pilih lembaran logam dengan ketebalan relatif sebagai perlengkapan untuk ditusuk terlebih dahulu untuk perakitan.