Metode penerimaan layar tampilan LED penuh warna

Penerimaan layar tampilan LED penuh warna mungkin dari dua aspek: tampilan layar (inspeksi visual, perasaan tangan) dan kotak (dengan bantuan alat).

1、 Inspeksi tampilan layar dan metode deteksi: inspeksi visual dan perasaan tangan sebelumnya dapat melihat apakah ada masalah dengan layar LED
1. Adhesi lapisan:: tidak akan ada yang jatuh (termasuk persimpangan)
2. Apakah warnanya konsisten atau bias, atau bahkan tidak cerah. Tidak ada chromatic aberration (termasuk tidak ada chromatic aberration dengan cahaya alami) di bawah pengamatan gloss dan sampel; Permukaan pelapis harus halus, datar dan seragam, dan permukaan tidak boleh memiliki cacat berikut:: tidak ada adhesi punggung yang kering, partikel, kebocoran bawah, mengadu, berbunga, kerutan dan kerusakan mekanis;
3. Penampilan sablon: konten sablon harus jelas, lengkap, warna seragam, dan bebas duri, cacat, tailing dan polusi; Konten spesifik, lokasi, pola dan ukuran font dari semua sablon sutra harus dijelaskan secara rinci oleh gambar yang sesuai. Pabrikan harus sablon sutra sesuai dengan persyaratan desain gambar. 2、 Inspeksi kotak tampilan LED
Metode pengujian: alat tes yang sebenarnya: jangka sorong, pita pengukur dan penggaris level.
Persyaratan: inspektur harus memeriksa bahan yang masuk dari kotak pajangan satu per satu sesuai dengan gambar perancang untuk memeriksa apakah ada bagian yang sedikit atau hilang. Inspeksi kotak harus memperhatikan masalah berikut::
1. Penyimpangan dimensi keseluruhan kotak LED tidak boleh lebih besar dari 0.5mm, dan perbedaan antara dua diagonal tidak boleh lebih besar dari 1mm.
2. Periksa apakah duri dihilangkan dan apakah sudut lancipnya tumpul. Menggores dan menusuk tidak diperbolehkan.
3. Semua mur dan tiang mur harus menjalani perawatan ulir kembali untuk memastikan bahwa sekrup dapat dikunci dengan lancar.
4. Periksa apakah persyaratan perakitan keseluruhan kotak diproses sesuai dengan gambar. Semua aksesoris (seperti kunci dan engsel) harus mengadopsi bagian standar yang ada, dan kekuatan mekanik dan kinerja penyegelannya harus dijamin selama perakitan.
5. Semua bagian pengelasan kotak harus dilas dengan kuat tanpa pengelasan palsu, pengelasan yang hilang dan fenomena lainnya. Titik pengelasan harus rata dengan tanah. Lasan perlu dikikis, dan proses perawatan harus benar-benar standar. Lasan harus dipoles, disegel dan tahan air, halus dan datar tanpa sudut lancip.
6. Setelah meninju dan mengelas lubang modul LED, kerataan sisi depan harus dipastikan, panel sekitarnya harus bebas dari lengkungan dan deformasi;, dan kesalahan kerataan harus kurang dari 1mm; Ukuran lubang pemosisian panel depan kotak harus dikontrol secara ketat, dan kesalahan ukuran lubang dan jarak lubang harus kurang dari 0.1mm; Arah X dan Y dari sumbu rakitan lubang masing-masing harus berada pada garis lurus yang sama, dan garis lurus harus tegak lurus dengan tepi kotak, dan tegak lurus harus kurang dari 1mm.
Perhatian harus diberikan pada tampilan layar tampilan LED tanpa cacat permukaan seperti adhesi close-up, partikel, kebocoran bawah dan bopeng. Tidak boleh ada detail seperti tepi kasar, cacat, tailing dan posisi layar sutra. Untuk kotak, Anda perlu melihat ukuran kotak, proses pengelasan, kekompakan setiap mur, dll. Hanya ketika setiap detail kecil dilakukan dengan hati-hati, dapatkah itu dianggap sebagai produk yang benar-benar berkualitas?.