Milyen folyamatigényekkel rendelkezik a kis helyű LED-kijelző

A mikrotávolságú LED kijelző technológia érettségével, a mikrotávolságú LED kijelző és a LED kijelző közötti távolság egyre kisebb. Most a bevásárlóközpontok elindították a P1.4-et, P1.2, p0.9 és egyéb mikrotávolságú LED kijelző, amelyeket széles körben használnak a videokonferenciákon, parancs és irányítás, és monitorozás
A gazdasági kereslet és a mikrotávolságú LED kijelző technológiájának gyors fejlődésével és érettségével, a mikrotávolságú LED-kijelző pont távolsága egyre kisebb. Most a bevásárlóközpontok elindították a P1.4-et, P1.2, p0.9 és egyéb mikrotávolságú LED kijelző, amelyeket széles körben használnak a videokonferenciákon, parancs és irányítás, megfigyelő központ, rádió- és televíziós média és egyéb területek. Az elmúlt években, a nagy felbontású kijelző jellemzői, nagy átírási gyakoriság, zökkenőmentes illesztés, kiváló hőelvezetési rendszer, kényelmes és érzékeny szétszerelés, az energiatakarékosságot és a mikrotávolságú LED-kijelző környezetvédelmét sok vállalati felhasználó jól ismeri. Technikai szintről, annál kisebb a mikrotávolság-kijelző pixeltávolsága, annál magasabbak a LED szerelés követelményei, összeszerelés, illesztési folyamat és szerkezet. Most, mutassuk be nekünk technikusaink
1. Csomagolási technológia:
Általában, 1515, 2020 és 3528 lámpákat használnak a P2 feletti sűrűségű kijelzőkhöz, és j vagy l csomagolási módszert alkalmaznak a LED-es tű alakra. Amikor oldalsó hegesztőcsapok, reflexió lesz a hegesztési területen, és a tinta színének hatása gyenge, ezért növelni kell a maszkot és a specifikus megvilágítást. További sűrűség, A l vagy j csomagolás nem felel meg az alkalmazás követelményeinek, QFN csomagolási módszert kell választani. Ezt a folyamatot nem oldalsó hegesztőcsapok jellemzik, nincs visszaverődés a hegesztési területen, majd nagyon jóvá teszi a színhatást. Továbbá, az összes fekete integrált tervezési fröccsöntést használják. A képet javítja 50% a megvilágításhoz képest, és a megjelenítés minősége jobb, mint az előző kijelző.
2. Hegesztési folyamat:
A túl magas visszafolyási forrasztási hőmérséklet nedvesség egyensúlyhiányhoz vezet, ami elkerülhetetlenül a berendezés eltéréséhez vezet a nedvesség egyensúlyhiányának folyamatában. A túlzott szélciklus a berendezések elmozdulását is okozza. Próbálja meg kiválasztani a visszafolyó forrasztógépet 12 hőmérsékleti zóna, láncsebesség, hőmérséklet emelkedés, keringő szélerő, stb.. mint szigorú ellenőrzési projektek, vagyis kielégíteni a hegesztési megbízhatóság igényét, csökkentse vagy megakadályozza a berendezések elmozdulását, és próbálja meg a keresleti skálára irányítani. Általában, 2% A pixeltávolság értékét használjuk kontroll értékként.
3. Doboz telepítése:
A doboz különféle modulokból készül. A doboz síkossága és a modulok közötti rés közvetlenül kapcsolódik a doboz telepítés utáni általános funkciójához. Az alumínium feldolgozó dobozt és az öntött alumínium dobozt jelenleg széles körben használják, és a laposság elérheti a belsejét 10 vezetékek. A modulok közötti hézagolási rést összehasonlítjuk a két modul legközelebbi képpontjainak távolságával. Ha a két képpont túl közel van a kigyulladáshoz, fényes vonal lesz, és ha a két képpont túl messze van, sötét vonalhoz vezet. Összeszerelés előtt, meg kell mérni és kiszámítani a modul ízületét, majd válassza ki a relatív vastagságú fémlemezt a rögzítéshez, amelyet előre össze kell szúrni az összeszereléshez.