A LED kijelző kijelzésének elfogadási kritériumai

A LED kijelző fejlesztésével és az alkalmazások növekvő igényével, A LED kijelzők gyártói felpörögnek, folyamatosan népszerűsítik saját márkáikat és termékeiket. Az ügyfelek nem tudják, hogyan válasszanak ezek közül a gyártók közül. LED-képernyő vásárlásakor, jobb, ha talál egy gyártót, amelynek egy bizonyos skálája és bizonyos népszerűsége van az iparban. Az elfogadás folyamatában, sokkal fontosabb annak biztosítása, hogy a minőség ne okozzon problémát, Azok számára, akik nem értik az ipari szabványt, hogyan fogadja el?
A Shenzhen LED kijelzőgyár megtanítja a képernyő ellenőrzésére

（1） Megjelenés ellenőrzése: az általános vizuális ellenőrzés és a kézérzet kezdetben láthatja, hogy van-e probléma a LED-kijelzővel.
（2） A szitanyomás megjelenése: a szitanyomás tartalmának egyértelműnek kell lennie, teljes, egységes színű, sorja nélkül, disszidál, farok és szennyezés; A konkrét tartalom, elhelyezkedés, az összes szitanyomás mintáját és betűméretét a megfelelő rajzok részletesen leírják. A gyártó a rajzok tervezési követelményeinek szigorú átvilágítását követi.
（3） Képernyőkép: hogy a szín konzisztens-e, vagy van színeltérési jelenség, vagy nem is fényes jelenség.
（4） A bevonat tapadása: nem lehet hámlási jelenség.
（6） A szín megegyezik a mintalemez színével (normális látás, természetes fény vagy fluoreszkáló lámpa alatt nem észlelhető nyilvánvaló színkülönbség), és ugyanannak a terméknek nincs színkülönbsége (jegyzet: a színkülönbség magában foglalja a színt és a fényességet); A bevonat felülete legyen sima, lapos és egyenletes, és a felület mentes legyen a következő hibáktól: nincs száraz hátsó tapadás, részecskék, alsó szivárgás, gödrös, virágzó, ráncosodás és mechanikai károsodás.
A Shenzhen LED kijelzőgyár megtanítja a képernyő ellenőrzésére
Először is, sok módszer létezik a doboz felismerésére, az általánosan használt eszközök azok: tolómérő, mérőszalag, szintű uralkodó. Dobozvizsgálati követelmények: az ellenőrző személyzetnek egyenként kell megvizsgálnia a dobozba érkező anyagokat, szigorúan a tervező rajzainak megfelelően, hogy ellenőrizze, van-e kevés vagy hiányzó alkatrész. A dobozellenőrzés során figyelni kell a következő problémákra:
（1） lyukasztás és hegesztés után a LED-modul furatai, Biztosítani kell az elülső felület síkosságát, és a környező panelek nem deformálódhatnak vagy deformálódhatnak, és a lapossági hibának kisebbnek kell lennie 1 mm; A doboz előlapjának pozicionálási furatmérete szigorúan ellenőrzött, és a lyuk méretének és a lyuk távolságának hibája kisebb, mint 0.1 mm; A csoportlyuk tengelyének X és Y irányának ugyanazon az egyenesen kell lennie, és az egyenesnek merőlegesnek kell lennie a doboz szélére, és a merőlegességnek kisebbnek kell lennie 1 mm.
（2） Ellenőrizze, hogy nincs-e eltávolítva a sorja, hogy az éles szög tompa-e, és kaparás vagy szúrás nem megengedett.
） 3） Ellenőrizze, hogy a LED-dobozok összeszerelési követelményeit a rajzok szerint igaz-e feldolgozni. Minden tartozék (például zárak és zsanérok) el kell fogadnia a meglévő szabványos részeket, és az összeszerelés során biztosítani kell mechanikai szilárdságukat és tömítési teljesítményüket.
（4） Valamennyi anyát és anyaoszlopot a hátsó fogakkal kell kezelni, hogy a csavarok simán rögzüljenek.
（5） A doboz testének összes hegesztési pontját szilárdan hegeszteni kell, hamis hegesztés nélkül, hiányzó hegesztési és egyéb jelenségek. A hegesztési pontokat síkra kell őrölni, a hegesztési varratokat meg kell kaparni, és a kezelési folyamatot szigorúan szabványosítani kell. A hegesztési varratot csiszolni kell, lezárt és vízálló, sima és lapos hegyes szög nélkül.
（6） A LED-doboz teljes méreteltérése legfeljebb 0,5 mm, és két átlós vonal közötti különbség legfeljebb 1 mm