पूर्ण रंग एलईडी डिस्प्ले स्क्रीन की स्वीकृति विधि

पूर्ण रंगीन एलईडी डिस्प्ले स्क्रीन की स्वीकृति शायद दो पहलुओं से है: स्क्रीन उपस्थिति (दृश्य निरीक्षण, हाथ लग रहा है) और बॉक्स (उपकरणों की मदद से).

1、 स्क्रीन उपस्थिति निरीक्षण और पता लगाने की विधि: दृश्य निरीक्षण और हाथ की भावना प्रारंभिक रूप से देख सकती है कि एलईडी स्क्रीन में कोई समस्या है या नहीं
1. कोटिंग आसंजन: कोई गिरना नहीं होगा (चौराहे सहित)
2. चाहे रंग सुसंगत हो या पक्षपाती, या उज्ज्वल भी नहीं. कोई रंगीन विपथन नहीं (प्राकृतिक प्रकाश के साथ कोई रंगीन विपथन शामिल नहीं है) चमक और नमूने के अवलोकन के तहत; कोटिंग की सतह चिकनी होगी, फ्लैट और वर्दी, और सतह में निम्नलिखित दोष नहीं होंगे: कोई सूखी पीठ आसंजन नहीं, कणों, निचला रिसाव, खड़ा, प्रस्फुटन, झुर्रीदार और यांत्रिक क्षति;
3. स्क्रीन प्रिंटिंग उपस्थिति: स्क्रीन प्रिंटिंग सामग्री स्पष्ट होगी, पूर्ण, रंग में वर्दी, और गड़गड़ाहट से मुक्त, दोष के, पूंछ और प्रदूषण; विशिष्ट सामग्री, स्थान, सभी सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग के पैटर्न और फ़ॉन्ट आकार को संबंधित चित्रों द्वारा विस्तार से वर्णित किया जाएगा. निर्माता ड्राइंग डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार सख्ती से स्क्रीन प्रिंटिंग सिल्क करेगा. 2、 एलईडी डिस्प्ले बॉक्स निरीक्षण
परिक्षण विधि: वास्तविक परीक्षण उपकरण: वर्नियर कैलीपर्स, टेप उपाय और स्तर शासक.
आवश्यकताएं: निरीक्षक को डिस्प्ले बॉक्स की आने वाली सामग्रियों का एक-एक करके डिजाइनर के चित्र के अनुसार कड़ाई से निरीक्षण करना चाहिए ताकि यह जांचा जा सके कि कुछ हिस्से हैं या गायब हैं. बॉक्स निरीक्षण निम्नलिखित समस्याओं पर ध्यान देगा::
1. एलईडी बॉक्स का समग्र आयाम विचलन 0.5 मिमी . से अधिक नहीं होना चाहिए, और दो विकर्णों के बीच का अंतर 1mm . से अधिक नहीं होना चाहिए.
2. जांचें कि क्या गड़गड़ाहट हटा दी गई है और क्या तीव्र कोण कुंद है. स्क्रैपिंग और छुरा घोंपने की अनुमति नहीं है.
3. सभी नट और नट पोस्ट को थ्रेड बैक ट्रीटमेंट के अधीन होना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि स्क्रू को आसानी से लॉक किया जा सकता है.
4. जाँच करें कि क्या चित्र के अनुसार बॉक्स की समग्र असेंबली आवश्यकताओं को संसाधित किया गया है. सभी सामान (जैसे ताले और टिका) मौजूदा मानक भागों को अपनाना चाहिए, और असेंबली के दौरान उनकी यांत्रिक शक्ति और सीलिंग प्रदर्शन की गारंटी दी जानी चाहिए.
5. बॉक्स के सभी वेल्डिंग भागों को झूठी वेल्डिंग के बिना मजबूती से वेल्ड किया जाना चाहिए, लापता वेल्डिंग और अन्य घटनाएं. वेल्डिंग बिंदु जमीन के समतल होने चाहिए. वेल्ड को स्क्रैप करने की आवश्यकता है, और उपचार प्रक्रिया सख्ती से मानक होनी चाहिए. वेल्ड को पॉलिश किया जाना चाहिए, सील और जलरोधक, तीव्र कोणों के बिना चिकना और सपाट.
6. एलईडी मॉड्यूल छेद के छिद्रण और वेल्डिंग के बाद, सामने की ओर की समतलता सुनिश्चित की जाएगी, आसपास के पैनल युद्धपोत और विरूपण से मुक्त होंगे, और समतलता त्रुटि 1mm . से कम होगी; बॉक्स के फ्रंट पैनल के पोजिशनिंग होल के आकार को सख्ती से नियंत्रित किया जाएगा, और छेद के आकार और छेद की दूरी की त्रुटि 0.1 मिमी . से कम होगी; होल असेंबली अक्ष की X और Y दिशाएँ क्रमशः एक ही सीधी रेखा पर होंगी, और सीधी रेखा बॉक्स के किनारे पर लंबवत होगी, और लंबवतता 1mm . से कम होगी.
क्लोज-अप आसंजन जैसे सतह दोषों के बिना एलईडी डिस्प्ले स्क्रीन की उपस्थिति पर ध्यान दिया जाना चाहिए, कणों, नीचे रिसाव और पॉकमार्क. खुरदुरे किनारों जैसा कोई विवरण नहीं होगा, दोष के, पूंछ और सिल्क स्क्रीन की स्थिति. बॉक्स के लिए, आपको बॉक्स का आकार देखने की जरूरत है, वेल्डिंग प्रक्रिया, प्रत्येक अखरोट की कॉम्पैक्टनेस, आदि. तभी जब हर छोटी-छोटी डिटेल को ध्यान से किया जाए, क्या इसे वास्तव में योग्य उत्पाद माना जा सकता है.