LED-ekraani kuva vastuvõtukriteeriumid

LED-ekraani arendamise ja kasvava nõudlusega rakenduste järele, LED-ekraanide tootjad tõusevad, reklaamides pidevalt oma kaubamärke ja tooteid. Kliendid ei tea, kuidas nende tootjate seast valida. LED-ekraani ostmisel, parem on leida teatud skaala ja teatud populaarsusega tootja tööstuses. Vastuvõtuprotsessis, olulisem on tagada, et kvaliteet pole probleem, Neile, kes tööstusharu standardist aru ei saa, kuidas seda aktsepteerida?
Shenzheni LED-ekraanitehas õpetab ekraani kontrollima

（1） Välimuskontroll: üldine visuaalne kontroll ja käetunnetus näevad esialgu, kas LED-ekraaniga on probleeme.
（2） Siiditrüki välimus: siiditrüki sisu peaks olema selge, täielik, ühtlast värvi, ilma burrita, defekt, saba ja saaste; Konkreetne sisu, asukoht, kogu siiditrüki mustrit ja fondi suurust kirjeldavad üksikasjalikult vastavad joonised. Tootja kontrollib rangelt vastavalt jooniste projekteerimisnõuetele.
（3） ekraanipilt: kas värv on ühtlane, või on värvihälbe nähtus, või isegi mitte helge nähtus.
（4） Katte nakkuvus: koorimisnähtust ei tohiks olla.
（6） Värv vastab prooviplaadi värvile (normaalne nägemine, loomuliku valguse või luminofoorlambi all ei ole ilmseid värvierinevusi täheldatud), ja samal tootepartiil pole värvierinevusi (Märge: värvide erinevus sisaldab värvi ja läiget); Katte pind peab olema sile, tasane ja ühtlane, ja pinnal ei tohi olla järgmisi defekte: puudub kuiva selja adhesioon, osakesed, põhja leke, auklik, õitsev, kortsus ja mehaanilised kahjustused.
Shenzheni LED-ekraanitehas õpetab ekraani kontrollima
Esiteks, kasti tuvastamiseks on palju meetodeid, tavaliselt kasutatavad tööriistad on: vernier nihik, mõõdulint, taseme joonlaud. Kastikontrolli nõuded: inspekteerivad töötajad peavad kontrollima kasti sissetulevaid materjale ükshaaval, rangelt vastavalt projekteerija joonistele, et kontrollida, kas osi on vähe või puuduvad. Kastikontroll peaks pöörama tähelepanu järgmistele probleemidele:
（1） Pärast LED-mooduli aukude mulgustamist ja keevitamist, tagatakse esipinna tasasus, ja ümbritsevad paneelid ei tohi olla deformeerunud ega deformeerunud, ja tasasuse viga peab olema väiksem kui 1 mm; Karbi esipaneeli positsioneerimisava suurus on rangelt kontrollitud, ja ava suuruse ja augu kauguse viga on väiksem kui 0.1 mm; Rühma augu telje X- ja Y-suunad peaksid olema ühel sirgel, ja sirgjoon peaks olema kasti servaga risti, ja risti peaks olema väiksem kui 1 mm.
（2） Kontrollige, kas kiht on eemaldatud, kas terav nurk on nüri, ja kraapimine ega torkimine pole lubatud.
） 3） Kontrollige, kas LED-kasti üldised monteerimisnõuded on jooniste kohaselt õigesti töödeldud. Kõik tarvikud (nagu lukud ja hinged) peab vastu võtma olemasolevad standardosad, ning nende mehaaniline tugevus ja tihendusjõud peavad olema monteerimisel tagatud.
（4） Kõiki mutreid ja mutriposte tuleb töödelda tagumiste hammastega, et tagada kruvide sujuv lukustamine.
（5） Karbi kõik keevituskohad tuleb kindlalt keevitada, ilma valekeevitamiseta, puuduvad keevitamine ja muud nähtused. Keevituskohad peavad olema tasased, keevisõmblused tuleb kraapida, ja raviprotsess peab olema rangelt standardiseeritud. Keevisõmblus peab olema poleeritud, suletud ja veekindel, sile ja tasane ilma terava nurkata.
Box 6 LED LED-kasti mõõtmete üldine hälve ei ületa 0,5 mm, ja erinevus kahe diagonaaljoone vahel ei ole suurem kui 1mm