Täisvärvilise LED -ekraani aktsepteerimismeetod

Täisvärvilise LED-ekraani aktsepteerimine on tõenäoliselt kahest aspektist: ekraani välimus (visuaalne kontroll, käe tunne) ja kast (tööriistade abil).

1、 Ekraani välimuse kontrollimine ja tuvastamise meetod: visuaalse kontrolli ja kätetundega saab esialgu näha, kas LED -ekraaniga on probleeme
1. Katte adhesioon: mahakukkumist ei tohi olla (sealhulgas ristmik)
2. Kas värv on ühtlane või kallutatud, või isegi mitte hele. Kromaatilist aberratsiooni pole (sealhulgas puudub kromaatiline aberratsioon loodusliku valgusega) läike ja proovi jälgimisel; Katte pind peab olema sile, tasane ja ühtlane, ja pinnal ei tohi olla järgmisi defekte: puudub kuiva selja adhesioon, osakesed, põhja leke, auklik, õitsev, kortsus ja mehaanilised kahjustused;
3. Siiditrüki välimus: siiditrüki sisu peab olema selge, täielik, ühtlast värvi, ja purseeta, defekte, saba ja saaste; Konkreetne sisu, asukoht, kogu siiditrüki mustrit ja fondi suurust kirjeldatakse üksikasjalikult vastavate joonistega. Tootja siiditrükib rangelt vastavalt joonise kujundusnõuetele. 2、 LED -ekraanikarbi kontroll
Testimis viis: tegelikud testimisvahendid: vernier nihik, mõõdulint ja taseme joonlaud.
Nõuded: inspektor peab ükshaaval kontrollima väljapanekukasti sissetulevaid materjale, järgides rangelt disaineri jooniseid, et kontrollida, kas osi on vähe või need puuduvad. Kasti kontrollimisel tuleb tähelepanu pöörata järgmistele probleemidele:
1. LED -karbi mõõtmete üldine kõrvalekalle ei tohi olla suurem kui 0,5 mm, ja kahe diagonaali vahe ei tohi olla suurem kui 1 mm.
2. Kontrollige, kas puur on eemaldatud ja kas terav nurk on nüri. Kraapimine ja torkimine pole lubatud.
3. Kõiki mutreid ja mutriposti tuleb kruvide sujuvaks lukustamiseks töödelda keermega.
4. Kontrollige, kas kasti üldisi kokkupanemisnõudeid töödeldakse vastavalt joonistele. Kõik tarvikud (nagu lukud ja hinged) peab vastu võtma olemasolevad standardosad, ning nende mehaaniline tugevus ja tihendusomadused peavad olema tagatud monteerimise ajal.
5. Kõik karbi keevitusosad tuleb kindlalt keevitada ilma valekeevitamiseta, puuduvad keevitamine ja muud nähtused. Keevituskohad peavad olema tasased. Keevisõmblused tuleb kraapida, ja raviprotsess peab olema rangelt standardne. Keevisõmblused tuleb poleerida, suletud ja veekindel, sile ja tasane ilma teravate nurkadeta.
6. Pärast LED -mooduli avade mulgustamist ja keevitamist, tagatakse esikülje tasasus, ümbritsevad paneelid ei tohi olla väändunud ega deformeerunud, ja tasasuse viga peab olema väiksem kui 1 mm; Karbi esipaneeli positsioneerimisava suurust tuleb rangelt kontrollida, ning augu suuruse ja augu kauguse viga peab olema väiksem kui 0,1 mm; Aukude telje X ja Y suunad peavad olema vastavalt samal sirgel, ja sirgjoon peab olema kasti servaga risti, ja risti peab olema väiksem kui 1 mm.
Tähelepanu tuleb pöörata LED-ekraanile, millel pole pinnavigu, näiteks lähivõtet, osakesed, põhja leke ja täkked. Seal ei tohi olla detaile nagu karedad servad, defekte, saba ja siiditrüki asukoht. Karbi jaoks, peate jälgima kasti suurust, keevitusprotsess, iga mutri kompaktsus, jne. Ainult siis, kui iga väike detail on hoolikalt tehtud, kas seda saab pidada tõeliselt kvalifitseeritud tooteks.