¿Cuáles son los requisitos de proceso de la pantalla LED para espacios pequeños?

Con la madurez de la tecnología de pantalla LED de micro distancia, la distancia entre la pantalla LED de micro distancia y la pantalla LED es cada vez más pequeña. Ahora los centros comerciales han lanzado P1.4, P1.2, p0.9 y otra pantalla LED de micro distancia, que son ampliamente utilizados en videoconferencias, comando y control, y monitoreando
Con el rápido desarrollo y la madurez de la demanda económica y la tecnología de pantalla LED de micro distancia, la distancia del punto de la pantalla LED de micro distancia es cada vez más pequeña. Ahora los centros comerciales han lanzado P1.4, P1.2, p0.9 y otra pantalla LED de micro distancia, que son ampliamente utilizados en videoconferencias, comando y control, centro de vigilancia, medios de radio y televisión y otros campos. En años recientes, las características de la pantalla de alta definición, alta frecuencia de reescritura, empalme sin costuras, excelente sistema de disipación de calor, desmontaje conveniente y sensible, El ahorro de energía y la protección del medio ambiente de la pantalla LED de micro distancia han sido bien conocidos por muchos usuarios empresariales.. Desde el nivel técnico, cuanto menor sea la distancia de píxeles de la pantalla de micro distancia, cuanto mayores sean los requisitos de montaje de LED, montaje, proceso y estructura de empalme. Ahora, te lo presentamos nuestros técnicos
1. Tecnología de envasado:
Generalmente, 1515, 2020 y 3528 las lámparas se utilizan para pantallas con densidad superior a P2, y el método de embalaje j o l se utiliza para la forma de pin LED. Al soldar pernos laterales, habrá reflejo en el área de soldadura, y el efecto del color de la tinta es pobre, por lo que es necesario aumentar la máscara y la iluminación específica. Mayor densidad, el embalaje loj no puede cumplir con los requisitos de la aplicación, es necesario elegir el método de envasado QFN. Este proceso se caracteriza por no tener pasadores de soldadura laterales., sin reflejos en el área de soldadura, y luego hace que el efecto de color sea muy bueno. Además, se utiliza toda la moldura de planificación integrada negra. La imagen se mejora con 50% comparado con la iluminación, y la calidad de la pantalla es mejor que la pantalla anterior.
2. Proceso de soldadura:
Una temperatura de soldadura por reflujo demasiado alta provocará un desequilibrio de humedad, lo que inevitablemente conducirá a una desviación del equipo en el proceso de desequilibrio de humedad. El ciclo de viento excesivo también provocará el desplazamiento de equipos. Intente seleccionar la máquina de soldadura por reflujo arriba 12 zona de temperatura, velocidad de la cadena, aumento de la temperatura, energía eólica circulante, etc. como proyectos de estricto control, que es para satisfacer la demanda de confiabilidad de soldadura, reducir o prevenir el desplazamiento de equipos, y tratar de controlar a la escala de demanda. Generalmente, 2% de la distancia de píxeles se utiliza como valor de control.
3. Instalación de caja:
La caja está formada por diferentes módulos.. La planitud de la caja y el espacio entre los módulos están directamente relacionados con la función general de la caja después de la instalación.. La caja de procesamiento de aluminio y la caja de aluminio fundido se utilizan ampliamente en la actualidad., Y la planitud puede llegar dentro 10 alambres. El espacio de empalme entre módulos se compara con la distancia entre los píxeles más cercanos de los dos módulos.. Si los dos píxeles están demasiado cerca para iluminarse, será una línea brillante, y si los dos píxeles están demasiado lejos, conducirá a una línea oscura. Antes del montaje, Se requiere medir y calcular la junta del módulo., y luego seleccione la hoja de metal con espesor relativo como el accesorio a perforar con anticipación para el ensamblaje.