Método de aceptación de la pantalla LED a todo color

La aceptación de la pantalla LED a todo color probablemente se deba a dos aspectos: apariencia de pantalla (inspección visual, sensación de la mano) y caja (con la ayuda de herramientas).

1、 Método de inspección y detección de la apariencia de la pantalla: La inspección visual y la sensación de la mano pueden ver preliminarmente si hay un problema con la pantalla LED
1. Adhesión del revestimiento: no habrá caída (incluyendo intersección)
2. Si el color es consistente o sesgado, o incluso no brillante. Sin aberración cromática (sin aberración cromática con luz natural) bajo la observación de brillo y muestra; La superficie del revestimiento debe ser lisa, plano y uniforme, y la superficie no deberá tener los siguientes defectos: sin adherencia en la espalda seca, partículas, fuga inferior, picadura, floreciente, arrugas y daños mecánicos;
3. Aspecto de la serigrafía: el contenido de la serigrafía debe ser claro, completo, uniforme en color, y libre de rebabas, defectos, relaves y contaminación; El contenido específico, localización, El patrón y el tamaño de la fuente de todas las serigrafías se describirán en detalle mediante los dibujos correspondientes.. El fabricante deberá serigrafía en estricta conformidad con los requisitos de diseño del dibujo.. 2、 Inspección de la caja de presentación LED
Método de prueba: herramientas de prueba reales: calibre a vernier, cinta métrica y regla de nivel.
Requisitos: el inspector debe inspeccionar los materiales entrantes de la caja de presentación uno por uno en estricta conformidad con los dibujos del diseñador para verificar si faltan o hay pocas piezas. La inspección de la caja deberá prestar atención a los siguientes problemas:
1. La desviación de la dimensión total de la caja de LED no debe ser superior a 0,5 mm, y la diferencia entre las dos diagonales no será superior a 1 mm.
2. Compruebe si se eliminan las rebabas y si el ángulo agudo es romo. No se permite raspar ni apuñalar.
3. Todas las tuercas y postes de tuerca deben someterse a un tratamiento de rosca posterior para garantizar que los tornillos se puedan bloquear sin problemas..
4. Compruebe si los requisitos generales de montaje de la caja se procesan de acuerdo con los dibujos.. Todos los accesorios (como cerraduras y bisagras) debe adoptar piezas estándar existentes, y su resistencia mecánica y rendimiento de sellado deben estar garantizados durante el montaje..
5. Todas las partes de soldadura de la caja deben soldarse firmemente sin soldaduras falsas., falta de soldadura y otros fenómenos. Los puntos de soldadura deben estar rectificados. Las soldaduras deben rasparse, y el proceso de tratamiento debe ser estrictamente estándar. Las soldaduras deben pulirse, sellado e impermeable, liso y plano sin ángulos agudos.
6. Después de perforar y soldar los orificios del módulo LED, Se garantizará la planitud de la parte frontal., los paneles circundantes deben estar libres de alabeo y deformación, y el error de planitud será inferior a 1 mm; El tamaño del orificio de posicionamiento del panel frontal de la caja se controlará estrictamente., y el error del tamaño del orificio y la distancia del orificio será inferior a 0,1 mm; Las direcciones X e Y del eje del ensamblaje del orificio deben estar en la misma línea recta, respectivamente., y la línea recta será perpendicular al borde de la caja, y la perpendicularidad será inferior a 1 mm.
Se debe prestar atención a la apariencia de la pantalla LED sin defectos superficiales, como adherencia en primer plano., partículas, fugas en el fondo y marcas de viruela. No debe haber detalles como bordes ásperos, defectos, relaves y la posición de la pantalla de seda. Para la caja, necesitas mirar el tamaño de la caja, el proceso de soldadura, la compacidad de cada nuez, etc. Solo cuando cada pequeño detalle se hace con cuidado, ¿Se puede considerar como un producto verdaderamente calificado?.