Akzeptanzmethode des Vollfarb-LED-Bildschirms

Die Akzeptanz von Vollfarb-LED-Bildschirmen hat wahrscheinlich zwei Aspekte: Bildschirmdarstellung (Visuelle Inspektion, Handgefühl) und Kiste (mit Hilfe von Werkzeugen).

1、 Prüf- und Erkennungsmethode für das Aussehen des Bildschirms: Sichtprüfung und Handgefühl können vorläufig erkennen, ob ein Problem mit dem LED-Bildschirm vorliegt
1. Beschichtungshaftung: es soll nicht herunterfallen (inklusive Kreuzung)
2. Ob die Farbe konsistent oder voreingenommen ist, oder gar nicht hell. Keine chromatische Aberration (einschließlich keine chromatische Aberration bei natürlichem Licht) unter Beobachtung von Glanz und Probe; Die Beschichtungsoberfläche muss glatt sein, flach und einheitlich, und die Oberfläche darf folgende Mängel nicht aufweisen: keine Trockenrückenhaftung, Partikel, Bodenleckage, Lochfraß, Blühen, Faltenbildung und mechanische Beschädigungen;
3. Aussehen des Siebdrucks: der Siebdruckinhalt muss klar sein, Komplett, einheitlich in der Farbe, und gratfrei, Mängel, Tailing und Verschmutzung; Der konkrete Inhalt, Lage, Muster und Schriftgröße aller Siebdrucke werden durch die entsprechenden Zeichnungen detailliert beschrieben. Der Hersteller muss Siebdruck in strikter Übereinstimmung mit den Designanforderungen der Zeichnung durchführen. 2、 Inspektion der LED-Displaybox
Testmethode: aktuelle Testtools: Messschieber, Maßband und Levellineal.
Anforderungen: Der Inspektor muss die eingehenden Materialien der Präsentationsbox einzeln nach den Zeichnungen des Designers überprüfen, um zu überprüfen, ob wenige oder fehlende Teile vorhanden sind. Bei der Schachtelinspektion sind folgende Probleme zu beachten:
1. Die Gesamtabmessungsabweichung der LED-Box darf nicht größer als 0,5 mm . sein, und der Unterschied zwischen den beiden Diagonalen darf nicht größer als 1 mm . sein.
2. Prüfen Sie, ob der Grat entfernt ist und ob der spitze Winkel stumpf ist. Kratzen und Stechen ist nicht erlaubt.
3. Alle Muttern und Mutternstifte müssen einer Gewinderückseitenbehandlung unterzogen werden, um sicherzustellen, dass die Schrauben reibungslos verriegelt werden können.
4. Prüfen Sie, ob die Gesamtmontageanforderungen der Box gemäß den Zeichnungen verarbeitet werden. Alle Zubehörteile (wie Schlösser und Scharniere) müssen vorhandene Normteile übernehmen, und deren mechanische Festigkeit und Dichtigkeit muss bei der Montage gewährleistet sein.
5. Alle Schweißteile der Box müssen ohne Falschschweißen fest verschweißt werden, fehlendes Schweißen und andere Phänomene. Die Schweißpunkte müssen plan geschliffen werden. Die Schweißnähte müssen abgeschabt werden, und der Behandlungsprozess muss streng standardisiert sein. Schweißnähte müssen poliert werden, versiegelt und wasserdicht, glatt und flach ohne spitze Winkel.
6. Nach dem Stanzen und Schweißen von LED-Modullöchern, die Ebenheit der Vorderseite ist sicherzustellen, die umgebenden Platten müssen verzugs- und verformungsfrei sein, und der Ebenheitsfehler muss kleiner als 1 mm . sein; Die Größe des Positionierungslochs der Frontplatte der Box muss streng kontrolliert werden, und der Fehler der Lochgröße und des Lochabstands muss weniger als 0,1 mm betragen; Die X- und Y-Richtungen der Lochmontageachse müssen jeweils auf derselben Geraden liegen, und die gerade Linie muss senkrecht zum Rand des Kastens sein, und die Rechtwinkligkeit muss kleiner als 1 mm . sein.
Es ist auf das Aussehen des LED-Bildschirms ohne Oberflächenfehler wie Nahhaftung zu achten, Partikel, Bodenleckage und Pockennarben. Es dürfen keine Details wie Ecken und Kanten vorhanden sein, Mängel, Tailing und die Position des Siebdrucks. Für die Kiste, du musst auf die größe der box achten, der Schweißprozess, die Kompaktheit jeder Nuss, usw. Nur wenn jedes kleine Detail sorgfältig gemacht wird, kann es als wirklich qualifiziertes Produkt angesehen werden?.