Přijetí plně barevného LED displeje je pravděpodobně ze dvou aspektů: vzhled obrazovky (vizuální kontrola, pocit ruky) a krabice (pomocí nástrojů).
1、 Metoda kontroly a detekce vzhledu obrazovky: vizuální kontrola a pocit ruky mohou předběžně zjistit, zda není problém s LED obrazovkou
1. Přilnavost nátěru: nesmí odpadnout (včetně křižovatky)
2. Zda je barva konzistentní nebo zkreslená, nebo dokonce není jasný. Žádná chromatická aberace (včetně žádné chromatické aberace s přirozeným světlem) pod pozorováním lesku a vzorku; Povrch nátěru musí být hladký, plochý a jednotný, a povrch nesmí mít následující vady: žádná suchá přilnavost zad, částice, spodní únik, důlková koroze, kvetoucí, zvrásnění a mechanické poškození;
3. Vzhled sítotisku: obsah sítotisku musí být jasný, kompletní, jednotná barva, a bez otřepů, vady, hlušina a znečištění; Konkrétní obsah, umístění, vzor a velikost písma veškerého sítotisku budou podrobně popsány odpovídajícími výkresy. Výrobce zajistí sítotisk v přísném souladu s požadavky na návrh výkresu. 2、 Kontrola boxu LED displeje
Testovací metoda: skutečné testovací nástroje: posuvné měřítko noniem, svinovací metr a pravítko úrovně.
Požadavky: inspektor musí jeden po druhém kontrolovat přicházející materiály zobrazovacího boxu v přísném souladu s výkresy projektanta, aby zkontroloval, zda je zde málo nebo chybějící části. Kontrola krabice musí věnovat pozornost následujícím problémům:
1. Celková odchylka rozměrů LED boxu nesmí být větší než 0,5 mm, a rozdíl mezi oběma úhlopříčkami nesmí být větší než 1 mm.
2. Zkontrolujte, zda je otřep odstraněn a zda je ostrý úhel tupý. Škrábání a bodání není povoleno.
3. Všechny matice a matice musí být ošetřeny zpětným závitem, aby bylo zajištěno hladké zajištění šroubů.
4. Zkontrolujte, zda jsou celkové montážní požadavky krabice zpracovány podle výkresů. Veškeré příslušenství (jako jsou zámky a panty) musí převzít stávající standardní díly, a při montáži musí být zaručena jejich mechanická pevnost a těsnicí výkon.
5. Všechny svařovací části krabice musí být svařeny pevně bez falešného svařování, chybějící svařování a další jevy. Svařovací body musí být vybroušeny naplocho. Svary je třeba oškrábat, a proces léčby musí být přísně standardní. Svary musí být leštěné, utěsněné a vodotěsné, hladké a ploché bez ostrých úhlů.
6. Po děrování a svařování otvorů LED modulu, musí být zajištěna rovinnost přední strany, okolní panely musí být bez deformací a deformací, a chyba rovinnosti musí být menší než 1 mm; Velikost polohovacího otvoru předního panelu boxu musí být přísně kontrolována, a chyba velikosti otvoru a vzdálenosti otvoru musí být menší než 0,1 mm; Směr X a Y osy sestavy otvoru musí být na stejné přímce, a přímka musí být kolmá k okraji krabice, a kolmost musí být menší než 1 mm.
Je třeba věnovat pozornost vzhledu obrazovky LED bez povrchových vad, jako je přilnavost zblízka, částice, spodní únik a značky. Nesmí existovat žádné detaily, jako jsou drsné hrany, vady, ocasu a pozici sítotisku. Pro krabici, musíte sledovat velikost krabice, proces svařování, kompaktnost každé matice, atd. Pouze když je každý malý detail proveden pečlivě, lze jej považovat za skutečně kvalifikovaný produkt.