Прыняцце поўнакаляровага святлодыёднага дысплея, верагодна, звязана з двух аспектаў: знешні выгляд экрана (візуальны агляд, пачуццё рукі) і скрынка (з дапамогай інструментаў).
1、 Метад праверкі і выяўлення вонкавага выгляду экрана: візуальны агляд і абмацванне рук могуць папярэдне даведацца, ці ёсць праблемы са святлодыёдным экранам
1. Адгезія пакрыцця: не павінна быць адвалаў (у тым ліку скрыжаванне)
2. Ці з'яўляецца колер паслядоўным або прадузята, ці нават не ярка. Няма храматычнай аберацыі (у тым ліку без храматычных аберацый пры натуральным асвятленні) пад наглядам бляску і ўзору; Паверхню пакрыцця павінна быць гладкай, плоскі і аднастайны, і паверхня не павінна мець наступных дэфектаў: адсутнасць адгезіі на спіне, часціцы, ніжняя ўцечка, костачкі, квітнеючы, маршчыністасць і механічныя пашкоджанні;
3. Знешні выгляд трафарэтнай друку: змест трафарэтных друку павінен быць выразным, поўны, аднастайны па колеры, і без задзірын, дэфекты, хваставанне і забруджванне; Канкрэтны змест, месцазнаходжанне, малюнак і памер шрыфта ўсёй шаўкаграфіі павінны быць падрабязна апісаны адпаведнымі чарцяжамі. Вытворца павінен выканаць шаўкаграфію ў строгай адпаведнасці з патрабаваннямі да малюнка. 2、 Агляд скрынкі святлодыёднага дысплея
Метад выпрабаванняў: сапраўдныя тэставыя інструменты: штангенцыркуль, рулетка і лінейка ўзроўню.
Патрабаванні: інспектар павінен аглядаць паступаючыя матэрыялы вітрыны адзін за адным у строгай адпаведнасці з чарцяжамі дызайнера, каб праверыць, ці мала там частак або іх няма. Пры праверцы скрынкі варта звярнуць увагу на наступныя праблемы:
1. Адхіленне агульнага памеру святлодыёднай скрынкі не павінна перавышаць 0,5 мм, і розніца паміж дзвюма дыяганалямі не павінна быць большай за 1 мм.
2. Праверце, ці выдалена задзірынка і ці не затупіўся востры кут. Саскрабці і калоць не дапускаецца.
3. Усе гайкі і стойкі з гайкамі павінны падвяргацца зваротнай апрацоўцы, каб гарантаваць, што шрубы можна плаўна зафіксаваць.
4. Праверце, ці апрацаваны агульныя патрабаванні да скрынкі ў адпаведнасці з чарцяжамі. Усе аксэсуары (напрыклад, замкі і завесы) павінны прыняць існуючыя стандартныя часткі, і іх механічная трываласць і герметызацыя павінны гарантавацца падчас зборкі.
5. Усе зварачныя часткі скрынкі павінны быць зварныя трывала без фальшывай зваркі, адсутнічаюць зваркі і іншыя з'явы. Кропкі зваркі павінны быць шліфаваныя. Зварныя швы трэба саскрабці, і працэс лячэння павінен быць строга стандартным. Зварныя швы неабходна адшліфаваць, герметычны і воданепранікальны, гладкая і плоская без вострых кутоў.
6. Пасля штампоўкі і зваркі святлодыёднага модуля адтуліны, павінна быць забяспечана роўнасць пярэдняга боку, навакольныя панэлі не павінны мець дэфармацый і дэфармацый, і памылка плоскасці павінна быць менш за 1 мм; Памер адтуліны для размяшчэння пярэдняй панэлі скрынкі павінен строга кантралявацца, а хібнасць адтуліны і адлегласці адтуліны павінна быць менш за 0,1 мм; Напрамкі X і Y восі зборкі адтуліны павінны знаходзіцца адпаведна на адной прамой, а прамая павінна быць перпендыкулярнай да краю скрынкі, і перпендыкулярнасць павінна быць менш за 1 мм.
Варта звярнуць увагу на знешні выгляд святлодыёднага дысплея без дэфектаў паверхні, напрыклад, адгезіі буйным планам, часціцы, ніжняя ўцечка і прарэзы. Не павінна быць такіх дэталяў, як шурпатыя краю, дэфекты, хваставанне і становішча шаўкаграфіі. За скрыню, трэба сачыць за памерам скрынкі, працэс зваркі, кампактнасць кожнай гайкі, і г.д.. Толькі калі кожная дробязь робіцца старанна, ці можна разглядаць яго як сапраўды кваліфікаваны прадукт.