Wat is die prosesvereistes van klein ruimte LED-skerms?

Met die volwassenheid van mikro-afstand LED-vertoningstegnologie, die afstand tussen die mikro-afstand-LED-skerm en die LED-skerm word al hoe kleiner. Nou het winkelsentrums P1.4 bekendgestel, P1.2, p0.9 en ander mikro-afstand LED-skerm, wat wyd in videokonferensies gebruik word, bevel en beheer, en monitering
Met die vinnige ontwikkeling en volwassenheid van die ekonomiese vraag en mikro-afstand LED-vertoningstegnologie, die puntafstand van die mikro-afstand-LED-skerm word al hoe kleiner. Nou het winkelsentrums P1.4 bekendgestel, P1.2, p0.9 en ander mikro-afstand LED-skerm, wat wyd in videokonferensies gebruik word, bevel en beheer, moniteringsentrum, radio- en televisie-media en ander velde. In onlangse jare, die eienskappe van hoë definisie vertoon, hoë herskrywingsfrekwensie, naatlose splitsing, uitstekende hitte-afvoerstelsel, gerieflike en sensitiewe demontage, energiebesparing en die beskerming van die omgewing van mikro-afstand-LED-skerm is baie bekend deur baie gebruikers van die onderneming. Van die tegniese vlak, hoe kleiner is die pixelafstand van die mikroafstandskerm, hoe hoër is die vereistes vir LED-montering, vergadering, splitsingsproses en struktuur. Nou, kom ons stel dit aan u voor deur ons tegnici
1. Verpakkingstegnologie:
Oor die algemeen, 1515, 2020 en 3528 lampe word gebruik vir uitstallings met digtheid bo P2, en j of l verpakkingsmetode word gebruik vir LED-penvorm. Wanneer die kant sweis penne, daar sal weerkaatsing in die sweisarea wees, en die effek van inkleur is swak, dit is dus nodig om die masker en spesifieke beligting te verhoog. Verdere digtheid, l of j verpakking kan nie aan die toepassingsvereistes voldoen nie, dit is nodig om QFN-verpakkingsmetode te kies. Hierdie proses word gekenmerk deur geen sysweispenne nie, geen weerkaatsing in die sweisarea nie, en maak die kleur-effek dan baie goed. Daarbenewens, alle swart geïntegreerde beplanningsvorms word gebruik. Die prentjie word verbeter deur 50% in vergelyking met die verligting, en die vertoningskwaliteit is beter as die vorige vertoning.
2. Sweisproses:
Te hoë soldeertemperatuur sal lei tot vogwanbalans, wat onvermydelik sal lei tot afwyking van toerusting in die proses van vogwanbalans. Oormatige windsiklus sal ook die verplasing van toerusting veroorsaak. Probeer hierbo soldeermasjien selekteer 12 temperatuur sone, kettingspoed, temperatuurstyging, sirkulerende windkrag, ens. as streng beheerprojekte, dit is om aan die vraag van sweisbetroubaarheid te voldoen, die verplasing van toerusting te verminder of te voorkom, en probeer om volgens die vraagskaal te beheer. Oor die algemeen, 2% van die pixelafstand word as die kontrolewaarde gebruik.
3. Box installasie:
Die boks is gemaak van verskillende modules. Die vlakheid van die boks en die gaping tussen modules hou direk verband met die algehele funksie van die boks na die installasie. Aluminium verwerkingsdoos en gegote aluminiumdoos word tans baie gebruik, en die vlakheid kan binne bereik 10 drade. Die splitsingsgaping tussen modules word vergelyk met die afstand tussen die naaste pixels van die twee modules. As die twee pixels te naby is om aan te steek, dit sal 'n helder lyn wees, en as die twee pixels te ver is, dit sal lei tot 'n donker lyn. Voor montering, dit is nodig om die moduleverbinding te meet en te bereken, en kies dan die metaalplaat met 'n relatiewe dikte as die voorwerp om deur te steek vir montering.